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Rueda de rectificado de riel Fashan 150×65×20-82×471

Ruedas para máquinas operadas manualmente

Rueda de rectificado de riel Fashan 150×65×20-82×471

Con 20 años de investigación y pruebas, garantizamos la calidad de nuestros productos. Una gran experiencia en pruebas garantiza las ventajas de nuestros productos.

  • Marca Moda
  • País natal Porcelana
  • Especificaciones y modelo 150×65×M20-82×47 ZA/F16N5B-50ms
  • Peso bruto 2,82 kilos
  • Dimensiones del embalaje 150*150*70 milímetros
  • Compatible con Geismar/Róbel
Nuestras muelas de acero para rieles están hechas de zirconio y polvo de resina como materias primas, y el uso de zirconio mejora significativamente el rendimiento de desgaste y corte. Controlamos estrictamente los procesos de mezcla, prensado en caliente y prueba de equilibrio, y estabilizamos aún más la calidad del producto mediante la adición de bobinado de fibra de vidrio, curado secundario, prueba rotatoria y tratamiento en horno.

Nuestras muelas abrasivas están diseñadas meticulosamente para garantizar la compatibilidad con máquinas rectificadoras verticales como Robel y Geismar, que se utilizan principalmente para el rectificado de precisión de componentes ferroviarios, incluidos rieles de acero, rieles de cambio, puntas de rana, rieles de ala y puntos de cambio. Estas muelas están formuladas con zirconia y polvo de resina, junto con otros materiales compuestos, para abordar rápidamente los defectos de los rieles. En particular, el material de zirconia supera al corindón marrón tradicional con su rendimiento de corte superior.
    • Nuestro proceso de producción incluye prensado en caliente, envoltura de fibra de vidrio, templado secundario, pruebas rotacionales, pruebas de equilibrio y curado en horno para garantizar la calidad y el rendimiento de nuestros productos. El alto volumen de corte y la durabilidad son las características distintivas de nuestros productos. El control de la velocidad de corte y la dureza es crucial, especialmente para suavizar las costuras posteriores a la soldadura en los rieles de acero, abordar las enfermedades de los patrones de escamas de pescado en los cambios y lidiar con los bloqueos en la superficie del riel. Adaptamos nuestras formulaciones y dimensiones para que coincidan con las máquinas rectificadoras utilizadas para aplicaciones de rieles de acero, ajustándolas según diferentes escenarios para garantizar un rendimiento óptimo.
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Nuestro riguroso proceso de producción incorpora varios pasos clave para garantizar la calidad y el rendimiento de nuestras muelas abrasivas. La técnica de prensado en caliente ayuda a lograr una alta densidad y resistencia en las muelas.

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Luego reforzamos la estructura con un proceso de envoltura de fibra de vidrio, lo que mejora la integridad y extiende la vida útil de las ruedas. Se emplea un templado secundario para garantizar que las ruedas tengan la dureza y durabilidad adecuadas para aplicaciones de servicio pesado.

    • Cada rueda se somete a una serie de pruebas, entre ellas, pruebas de rotación para garantizar que puedan soportar altas velocidades sin romperse y pruebas de equilibrio para evitar vibraciones durante el funcionamiento. El proceso de curado en un entorno de horno controlado garantiza la dureza y la estabilidad estructural de las ruedas.
      Nuestro compromiso con la calidad y la personalización significa que cada muela de rectificado se adapta a las necesidades específicas de la aplicación, ya sea para el mantenimiento general de vías o para tareas especializadas como el rectificado de vías de cambio. Esto garantiza que nuestros clientes reciban productos que no solo sean duraderos, sino que también se adapten perfectamente a sus requisitos únicos.

Diagrama de flujo del proceso de fabricación de muelas abrasivas para rieles de acero

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Diagrama esquemático del comprobador de rectificado de rieles

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Efecto de la cara final de la muela de rectificado posterior

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El efecto de la superficie del riel de acero después de la construcción de pulido

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