Mola per rotaie Fashan 150×65×20-82×471
Le nostre mole sono meticolosamente progettate per garantire la compatibilità con rettificatrici verticali come Robel e Geismar, utilizzate principalmente per la rettifica di precisione di componenti ferroviari, tra cui rotaie in acciaio, rotaie di scambio, naselli, rotaie alari e punti di scambio. Queste mole sono formulate con polvere di zirconia e resina, insieme ad altri materiali compositi, per risolvere rapidamente i difetti delle rotaie. In particolare, il materiale in zirconia supera il tradizionale corindone marrone con le sue prestazioni di taglio superiori.
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- Il nostro processo di produzione include pressatura a caldo, avvolgimento in fibra di vetro, tempra secondaria, test rotazionali, test di bilanciamento e polimerizzazione in forno per garantire la qualità e le prestazioni dei nostri prodotti. Elevato volume di taglio e durata sono le caratteristiche distintive dei nostri prodotti. Il controllo della velocità di taglio e della durezza è fondamentale, in particolare per la levigatura delle giunzioni post-saldatura su rotaie in acciaio, per affrontare le malattie a squame di pesce sugli scambi e per gestire i blocchi sulla superficie delle rotaie. Adattiamo le nostre formulazioni e dimensioni alle rettificatrici utilizzate per le applicazioni su rotaie in acciaio, adattandole in base a diversi scenari per garantire prestazioni ottimali.

Il nostro rigoroso processo di produzione incorpora diversi passaggi chiave per garantire la qualità e le prestazioni delle nostre mole abrasive. La tecnica di pressatura a caldo aiuta a ottenere un'elevata densità e resistenza nelle mole.

Quindi rinforziamo la struttura con un processo di avvolgimento in fibra di vetro, migliorando l'integrità e prolungando la durata utile delle ruote. La tempra secondaria viene impiegata per garantire che le ruote abbiano la giusta durezza e durata per applicazioni pesanti.
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- Ogni ruota viene sottoposta a una serie di test, tra cui test di rotazione per garantire che possano resistere ad alte velocità senza rompersi e test di bilanciamento per prevenire vibrazioni durante il funzionamento. Il processo di polimerizzazione in un ambiente di forno controllato garantisce la durezza e la stabilità strutturale delle ruote.
Il nostro impegno per la qualità e la personalizzazione significa che ogni mola è adattata alle esigenze specifiche dell'applicazione, che si tratti di manutenzione generale delle rotaie o di attività specializzate come la rettifica delle rotaie degli scambi. Ciò garantisce che i nostri clienti ricevano prodotti che non sono solo durevoli, ma anche perfettamente adatti alle loro esigenze specifiche.
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Diagramma di flusso del processo di produzione della mola per rotaie in acciaio


Schema del tester di rettifica delle rotaie


Effetto della faccia terminale della mola di rettifica post-rettifica

L'effetto della superficie della rotaia in acciaio dopo la rettifica della costruzione



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