파산 레일 연삭 휠 150×65×20-82×471
당사의 스틸 레일 연삭 휠은 지르코니아와 수지 분말을 원료로 하여 만들어지며, 지르코니아를 사용하면 마모 및 절단 성능이 크게 향상됩니다. 당사는 혼합, 열간 압착 및 균형 테스트 공정을 엄격히 제어하고 유리 섬유 와인딩, 2차 경화, 회전 테스트 및 오븐 처리를 추가하여 제품 품질을 더욱 안정화합니다.
당사의 연삭 휠은 주로 강철 레일, 스위치 레일, 프로그 노즈, 윙 레일 및 스위치 포인트를 포함한 철도 구성 요소의 정밀 연삭에 사용되는 Robel 및 Geismar와 같은 수직 연삭 기계와의 호환성을 보장하기 위해 세심하게 설계되었습니다. 이러한 휠은 레일 결함을 신속하게 해결하기 위해 지르코니아 및 수지 분말과 기타 복합 재료로 제형화되었습니다. 특히 지르코니아 소재는 뛰어난 절단 성능으로 기존의 브라운 코런덤보다 성능이 뛰어납니다.
당사의 연삭 휠은 주로 강철 레일, 스위치 레일, 프로그 노즈, 윙 레일 및 스위치 포인트를 포함한 철도 구성 요소의 정밀 연삭에 사용되는 Robel 및 Geismar와 같은 수직 연삭 기계와의 호환성을 보장하기 위해 세심하게 설계되었습니다. 이러한 휠은 레일 결함을 신속하게 해결하기 위해 지르코니아 및 수지 분말과 기타 복합 재료로 제형화되었습니다. 특히 지르코니아 소재는 뛰어난 절단 성능으로 기존의 브라운 코런덤보다 성능이 뛰어납니다.
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- 당사의 생산 공정에는 열 프레스, 유리 섬유 래핑, 2차 템퍼링, 회전 테스트, 밸런스 테스트, 오븐 경화가 포함되어 제품의 품질과 성능을 보장합니다. 높은 절단 볼륨과 내구성은 당사 제품의 특징적인 특성입니다. 절단 속도와 경도의 제어는 특히 강철 레일의 용접 후 솔기를 매끄럽게 하고, 스위치의 물고기 비늘 패턴 질병을 해결하고, 레일 표면의 막힘을 처리하는 데 매우 중요합니다. 당사는 강철 레일 응용 분야에 사용되는 연삭 기계에 맞게 제형과 치수를 맞춤화하여 다양한 시나리오에 따라 조정하여 최적의 성능을 보장합니다.

당사의 엄격한 생산 공정은 연삭 휠의 품질과 성능을 보장하기 위해 몇 가지 핵심 단계를 통합합니다. 열 압착 기술은 휠에서 높은 밀도와 강도를 달성하는 데 도움이 됩니다.

그런 다음 유리 섬유 래핑 공정으로 구조를 강화하여 휠의 무결성을 높이고 서비스 수명을 연장합니다. 2차 템퍼링을 사용하여 휠이 중장비 애플리케이션에 적합한 경도와 내구성을 갖도록 합니다.
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- 각 휠은 회전 테스트를 포함하여 고속에서도 파손 없이 견딜 수 있는지 확인하는 일련의 테스트를 거치고, 작동 중 진동을 방지하기 위한 균형 테스트를 거칩니다. 제어된 오븐 환경에서의 경화 과정은 휠의 경도와 구조적 안정성을 보장합니다.
품질과 맞춤화에 대한 당사의 헌신은 각 연삭 휠이 일반 레일 유지 관리이든 스위치 레일 연삭과 같은 특수 작업이든 애플리케이션의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화된다는 것을 의미합니다. 이를 통해 고객은 내구성이 있을 뿐만 아니라 고유한 요구 사항에 완벽하게 맞는 제품을 받을 수 있습니다.
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스틸 레일 연삭 휠 제조 공정 흐름도


레일 연삭 시험기의 개략도


연삭 후 연삭 휠 끝면 효과

연삭 시공 후 강철 레일 표면의 효과



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