El ile Çalışan Makinelerin Tekerlekleri
01
Fashan Ray Taşlama Tekerleği 150×65×20-82×471
Çelik ray taşlama tekerleklerimiz hammadde olarak zirkonyum ve reçine tozundan yapılır ve zirkonyum kullanımı aşınma ve kesme performansını önemli ölçüde artırır. Karıştırma, sıcak presleme ve denge test süreçlerini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz ve cam elyaf sarma, ikincil kürleme, döner test ve fırın işlemi ekleyerek ürün kalitesini daha da sabitliyoruz.
Taşlama tekerleklerimiz, öncelikle çelik raylar, makas rayları, kurbağa burunları, kanat rayları ve makas noktaları gibi demiryolu bileşenlerinin hassas taşlanması için kullanılan Robel ve Geismar gibi dikey taşlama makineleriyle uyumluluğu garantilemek için titizlikle tasarlanmıştır. Bu tekerlekler, ray kusurlarını hızla gidermek için zirkonyum ve reçine tozu ile diğer kompozit malzemelerle formüle edilmiştir. Özellikle zirkonyum malzemesi, üstün kesme performansıyla geleneksel kahverengi korindondan daha iyi performans gösterir.
Taşlama tekerleklerimiz, öncelikle çelik raylar, makas rayları, kurbağa burunları, kanat rayları ve makas noktaları gibi demiryolu bileşenlerinin hassas taşlanması için kullanılan Robel ve Geismar gibi dikey taşlama makineleriyle uyumluluğu garantilemek için titizlikle tasarlanmıştır. Bu tekerlekler, ray kusurlarını hızla gidermek için zirkonyum ve reçine tozu ile diğer kompozit malzemelerle formüle edilmiştir. Özellikle zirkonyum malzemesi, üstün kesme performansıyla geleneksel kahverengi korindondan daha iyi performans gösterir.
-
- Üretim sürecimiz, ürünlerimizin kalitesini ve performansını garantilemek için ısı presleme, cam elyaf sarma, ikincil temperleme, dönme testi, denge testi ve fırında kürlemeyi içerir. Yüksek kesme hacmi ve dayanıklılık, ürünlerimizin ayırt edici özellikleridir. Kesme hızı ve sertliğin kontrolü, özellikle çelik raylardaki kaynak sonrası dikişleri düzeltmek, anahtarlardaki balık pulu desen hastalıklarını ele almak ve ray yüzeyindeki tıkanıklıklarla başa çıkmak için çok önemlidir. Formüllerimizi ve boyutlarımızı, çelik ray uygulamaları için kullanılan taşlama makineleriyle eşleşecek şekilde uyarlıyor ve optimum performansı garantilemek için farklı senaryolara göre ayarlıyoruz.
Titiz üretim sürecimiz, taşlama tekerleklerimizin kalitesini ve performansını garantilemek için birkaç temel adımı içerir. Isı presleme tekniği, tekerleklerde yüksek yoğunluk ve mukavemet elde etmeye yardımcı olur.
Daha sonra yapıyı cam elyaf sarma işlemiyle güçlendirerek tekerleklerin bütünlüğünü artırıyor ve hizmet ömrünü uzatıyoruz. Tekerleklerin ağır hizmet uygulamaları için doğru sertliğe ve dayanıklılığa sahip olmasını sağlamak için ikincil tavlama kullanılır.
-
- Her bir tekerlek, kırılmadan yüksek hızlara dayanabilmelerini sağlamak için dönme testi ve çalışma sırasında titreşimleri önlemek için denge testi dahil olmak üzere bir dizi testten geçer. Kontrollü bir fırın ortamında kürleme işlemi, tekerleklerin sertliğini ve yapısal kararlılığını garanti eder.
Kalite ve özelleştirmeye olan bağlılığımız, her taşlama çarkının, genel ray bakımı veya makas rayı taşlama gibi özel görevler olsun, uygulamanın özel ihtiyaçlarına göre uyarlanması anlamına gelir. Bu, müşterilerimizin yalnızca dayanıklı değil, aynı zamanda benzersiz gereksinimlerine mükemmel şekilde uyan ürünler almasını sağlar.
-
Çelik Ray Taşlama Tekerleği Üretim Süreci Akış Şeması
Ray taşlama test cihazının şematik diyagramı
Taşlama Sonrası Taşlama Tekerleği Uç Yüz Etkisi
Çelik Ray Yüzeyinin İnşaat Taşlamasından Sonraki Etkisi
Öğütme Mükemmeliyetindeki Ortağınız: Yenilik ve kalite yolculuğumuza katılın. 20 yıllık uzmanlık ve özverinin öğütme projelerinizde yaratabileceği farkı deneyimleyin.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue