Fashan Rail brusni točak za vlak za brušenje 350×35×127
Zakrivljene brusne ploče nude više uglova brušenja, omogućavajući aktivnu abraziju, što znači da primarne sirovine za brusne točkove poseduju jake abrazijske sposobnosti. Kada je integrisan sa mašinom za glodanje, sistem rešava defekte šine kroz glodanje i oblikuje profil šine pomoću brusnog točka. Tvrdoća je kritičan faktor u izgaranju šina. Bilo da se radi o Mecano sistemu za mljevenje krivulje ili o kompozitnom vozilu za glodanje i brušenje Linsinger, nudimo optimizirana rješenja za oba.
Proces proizvodnje brusnih točaka za čelične šine Flowcha


Šematski dijagram tračnica za mljevenje






Tehnologija brušenja po krivuljima koristi različite sklopove brusnih točaka, koji su posebno dizajnirani da adresiraju odgovarajuće kružne lučne površine profila šine radi usavršavanja. Ovo osigurava očuvanje karakteristika svake lučne površine nakon popravke i da postoji glatki prijelaz između susjednih lučnih površina. Posljedično, ova metoda učinkovito obnavlja i održava karakteristike kontinuirane krivulje profila šine, sprječavajući stvaranje malih ravnih površina koje mogu uzrokovati oštećenje prirubnica kotača. U normalnim uslovima, potrebno je samo 4 do 5 brusnih točkova da pokriju celu operaciju brušenja profila jedne šine.


GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue