Točkovi za brušenje vlakova
01
Fashan Rail brusni točak za vlak za brušenje 350×50×127
Razumijemo da je kvalitet proizvoda žila kucavica kompanije. Zbog toga koristimo profesionalne tehnike za kontrolu kvaliteta proizvoda, osiguravajući da svaki komad brusnog kola koji napušta našu tvornicu ispunjava najviše standarde.
Zakrivljene brusne ploče nude niz uglova brušenja, olakšavajući efikasnu abraziju, što sugeriše da materijali jezgra brusnih točkova imaju robusna abrazivna svojstva. U kombinaciji s glodalicom, sistem ispravlja nesavršenosti šine glodanjem i konturira profil šine pomoću brusnog točka. Tvrdoća je ključna determinanta u procesu izgaranja šina. Bilo da se radi o Mecano sistemu za mljevenje krivulje ili o kompozitnom vozilu za glodanje i brušenje Linsinger, mi isporučujemo prilagođena rješenja za optimalne performanse.
Proces proizvodnje brusnih točaka za čelične šine Flowcha
Šematski dijagram tračnica za mljevenje
Tehnologija brušenja po krivulji koristi niz sklopova brusnih točaka, pedantno izrađenih da ciljaju specifične kružne lučne površine profila šine radi poboljšanja. Ovaj pristup osigurava da se posebne karakteristike svake lučne površine održavaju nakon popravke i promoviše besprijekoran prijelaz između susjednih lučnih površina. Posljedično, ova tehnika efikasno obnavlja i održava neprekidnu zakrivljenost segmenta profila šine, sprječavajući stvaranje manjih ravnih površina koje bi mogle oštetiti prirubnice kotača. Obično je potrebno samo 4 do 5 brusnih ploča da bi se obuhvatio kompletan proces brušenja profila za jednu šinu.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue