Fashan Schienenschleifscheibe 150×65×20-82×471
Unsere Schleifscheiben sind sorgfältig konstruiert und auf die Kompatibilität mit Vertikalschleifmaschinen wie Robel und Geismar ausgelegt. Diese werden hauptsächlich zum Präzisionsschleifen von Eisenbahnkomponenten wie Stahlschienen, Zungenschienen, Herzstückspitzen, Flügelschienen und Weichen eingesetzt. Diese Scheiben bestehen aus Zirkonoxid und Harzpulver sowie weiteren Verbundwerkstoffen, um Schienendefekte schnell zu beheben. Besonders hervorzuheben ist die überlegene Schneidleistung des Zirkonoxids gegenüber herkömmlichem Braunkorund.
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- Unser Produktionsprozess umfasst Heißpressen, Glasfaserumwicklung, Sekundärtemperierung, Rotationsprüfung, Auswuchtprüfung und Ofenhärtung, um die Qualität und Leistung unserer Produkte sicherzustellen. Hohes Schnittvolumen und Langlebigkeit zeichnen unsere Produkte aus. Die Kontrolle von Schnittgeschwindigkeit und Härte ist entscheidend, insbesondere beim Glätten von Schweißnähten an Stahlschienen, bei der Behandlung von Schuppenbildung an Weichen und bei Verstopfungen auf der Schienenoberfläche. Wir passen unsere Rezepturen und Abmessungen an die für Stahlschienenanwendungen eingesetzten Schleifmaschinen an und passen sie je nach Szenario an, um optimale Leistung zu gewährleisten.

Unser strenger Produktionsprozess umfasst mehrere wichtige Schritte, um die Qualität und Leistung unserer Schleifscheiben sicherzustellen. Durch das Heißpressverfahren wird eine hohe Dichte und Festigkeit der Scheiben erreicht.

Anschließend verstärken wir die Struktur mit einem Glasfaserwickelverfahren, um die Integrität zu verbessern und die Lebensdauer der Räder zu verlängern. Durch sekundäres Tempern wird sichergestellt, dass die Räder die richtige Härte und Haltbarkeit für Hochleistungsanwendungen aufweisen.
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- Jedes Rad wird einer Reihe von Tests unterzogen. Dazu gehören Rotationstests, um sicherzustellen, dass es hohen Geschwindigkeiten standhält, ohne zu brechen, sowie Auswuchttests, um Vibrationen während des Betriebs zu vermeiden. Der Aushärtungsprozess in einer kontrollierten Ofenumgebung garantiert die Härte und strukturelle Stabilität der Räder.
Unser Anspruch an Qualität und individuelle Anpassung bedeutet, dass jede Schleifscheibe auf die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung zugeschnitten ist, sei es für die allgemeine Schienenwartung oder für Spezialaufgaben wie das Schleifen von Weichenschienen. So erhalten unsere Kunden Produkte, die nicht nur langlebig, sondern auch perfekt auf ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind.
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Flussdiagramm des Herstellungsprozesses für Stahlschienen-Schleifscheiben


Schematische Darstellung des Schienenschleifprüfgeräts


Nachschleifen: Effekt der Schleifscheibenstirnfläche

Die Wirkung der Stahlschienenoberfläche nach dem Schleifen der Konstruktion



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