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Status Quo der Entwicklung von Schlüsselausrüstungen für das Schleifen von Eisenbahnen

Status Quo der Entwicklung von Schlüsselausrüstungen für das Schleifen von Eisenbahnen

07.03.2025

Derzeit ist das Schienensystem am weitesten verbreitet, und der Marktanteil der Schleifverfahren ist relativ groß. Aktive Schleiftechnologie, passive Hochgeschwindigkeitsschleiftechnologie und Fräs- und Schleifverbundtechnologie sind hier die wichtigsten. Im Folgenden werden drei typische Entwicklungsstände von Schienenschleifgeräten zusammengefasst.

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Das selbstadaptive Schleifverhalten beim Hochgeschwindigkeits-Schienenschleifen unter Gleit- und Rollbewegungen

Das selbstadaptive Schleifverhalten beim Hochgeschwindigkeits-Schienenschleifen unter Gleit- und Rollbewegungen

07.01.2025
Das selbstadaptive Schleifverhalten von Hochgeschwindigkeitszügen unter Gleit- und Rollbewegungen konzentrierte sich auf die Optimierung der Schleifleistung und Oberflächenqualität. Hochgeschwindigkeitszüge, die sich durch hohe Betriebsgeschwindigkeiten und geringe Achslasten auszeichnen, leiden häufig unter...
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Oxidationsverhalten von Schienen beim Schleifprozess

Oxidationsverhalten von Schienen beim Schleifprozess

25.12.2024

Bei der Interaktion zwischen Schleifmitteln und Schienen entsteht durch die plastische Verformung der Schienen Wärme, zudem entsteht durch die Reibung zwischen Schleifmitteln und Schienenmaterial Schleifwärme.

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Ausblick auf die Schleifsteintechnologie zum Schienenschleifen

Ausblick auf die Schleifsteintechnologie zum Schienenschleifen

23.12.2024

Mithilfe der Schienenschleiftechnologie können Schienenkrankheiten wirksam beseitigt, die Lebensdauer der Schienen verlängert und der Komfort, die Sicherheit und die Stabilität des Zugbetriebs verbessert werden.

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Herausforderungen bei der Schleifsteinlokalisierung

Herausforderungen bei der Schleifsteinlokalisierung

09.12.2024
Der obige Überblick über den aktuellen Forschungsstand zu Schleifsteinen im Hinblick auf die Schleifsteinformung (Rohmaterial und Verfahren), die Methoden zur Leistungsbewertung von Schleifsteinen, Schienenverbrennungen usw. fasst zusammen, dass die Entwicklung und Herstellung von Schleifsteinen ein multidisziplinärer Prozess ist.
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Die Strukturgestaltung des Schleifsteins

Die Strukturgestaltung des Schleifsteins

04.12.2024
Einer der Hauptnachteile derzeit im Inland produzierter Schleifsteine ​​ist die Tendenz zum Verbrennen von Stahlschienen [1]. Beim Schienenschleifen kommt es durch die Schleifwirkung der Schleifmittel (Gleiten, Pflügen, Schneiden) und die Reibung zwischen Bindemittel und Schiene zu ...
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Die Schleifmittel des Schleifsteins

Die Schleifmittel des Schleifsteins

25.11.2024
Schleifsteine ​​werden üblicherweise als Schleifmittel der Korundklasse (Zirkonkorund, Braunkorund, Weißkorund usw., siehe Abbildung 11)[1,2], einige superharte Schleifmittel (CBN)[3] sowie SiC, WC usw. verwendet. Da Diamant und das Übergangsmetallelement Fe ...
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Das Bindemittel von Schleifscheiben

19.11.2024
Das Bindemittel spielt eine entscheidende Rolle bei der sicheren Bindung der Schleifkörner und sorgt so dafür, dass der Schleifstein entscheidende mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit besitzt. Es sorgt außerdem für die nötige Härte...
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Methode zur Bewertung der Schleifsteinleistung

Methode zur Bewertung der Schleifsteinleistung

05.11.2024
Methode zur Bewertung der Leistung von Schleifsteinen Der wichtigste Aspekt des Entwicklungsprozesses von Schleifsteinen besteht in der Bewertung und Überprüfung ihrer Leistung (einschließlich Größe und Genauigkeit, dynamisches/statisches Gleichgewicht, Rotationsfestigkeit, Tragfähigkeit, g...).
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Die Schienenschleifstrategien

Die Schienenschleifstrategien

28.10.2024
Regelmäßiges Schienenschleifen reduziert oder beseitigt Schienenschäden und verlängert deren Lebensdauer. Dies gilt allgemein als eine der effektivsten Wartungsmethoden im Schienenverkehr. Basierend auf dem Verhalten von Schienenschäden und kombiniert mit den Anforderungen des Schienenverkehrs...
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