Ruedas de máquinas operadas manualmente
Muela abrasiva para rieles Fashan 150×65×20-82×471
Nuestras muelas de rectificado están meticulosamente diseñadas para garantizar su compatibilidad con rectificadoras verticales como Robel y Geismar, utilizadas principalmente para el rectificado de precisión de componentes ferroviarios, como rieles de acero, agujas, puntas de rana, rieles de ala y agujas de cambio. Estas muelas están formuladas con zirconio y polvo de resina, junto con otros materiales compuestos, para corregir rápidamente los defectos en los rieles. Cabe destacar que el zirconio supera al corindón marrón tradicional gracias a su superior rendimiento de corte.
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- Nuestro proceso de producción incluye prensado en caliente, envoltura de fibra de vidrio, templado secundario, pruebas de rotación, pruebas de equilibrio y curado en horno para garantizar la calidad y el rendimiento de nuestros productos. El alto volumen de corte y la durabilidad son características distintivas de nuestros productos. El control de la velocidad de corte y la dureza es crucial, especialmente para alisar las costuras post-soldadura en rieles de acero, corregir las escamas en los cambios de aguja y eliminar obstrucciones en la superficie del riel. Adaptamos nuestras formulaciones y dimensiones a las rectificadoras utilizadas en aplicaciones de rieles de acero, adaptándolas a diferentes escenarios para garantizar un rendimiento óptimo.
Nuestro riguroso proceso de producción incorpora varios pasos clave para garantizar la calidad y el rendimiento de nuestras muelas abrasivas. La técnica de prensado en caliente permite lograr una alta densidad y resistencia en las muelas.
Posteriormente, reforzamos la estructura con un proceso de envoltura de fibra de vidrio, lo que mejora la integridad y prolonga la vida útil de las ruedas. Se emplea un templado secundario para garantizar que las ruedas tengan la dureza y durabilidad adecuadas para aplicaciones de alto rendimiento.
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- Cada rueda se somete a una serie de pruebas, incluyendo pruebas de rotación para garantizar su resistencia a altas velocidades sin romperse, y pruebas de equilibrio para evitar vibraciones durante el funcionamiento. El proceso de curado en un horno controlado garantiza la dureza y la estabilidad estructural de las ruedas.
Nuestro compromiso con la calidad y la personalización implica que cada muela de rectificado se adapta a las necesidades específicas de cada aplicación, ya sea para el mantenimiento general de vías o para tareas especializadas como el rectificado de vías de cambio. Esto garantiza que nuestros clientes reciban productos que no solo son duraderos, sino que también se adaptan perfectamente a sus necesidades específicas.
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Diagrama de flujo del proceso de fabricación de muelas abrasivas para rieles de acero
Diagrama esquemático del comprobador de rectificado de rieles
Efecto de la cara final de la muela de rectificado posterior al rectificado
El efecto de la superficie del riel de acero después de la construcción del pulido
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