¿Qué pruebas clave se requieren para las muelas abrasivas compatibles con los vehículos de rectificado de rieles Loram?

Pruebas clave requeridas para muelas de rectificado compatibles con vehículos de rectificado de rieles Loram

Para garantizar la seguridad y eficacia del rectificado de rieles, las muelas de rectificado correspondientes deben someterse a las siguientes pruebas clave:

Materiales y procesos
Los materiales de alúmina de circonio y el proceso de prensado en caliente se utilizan para hacer que las muelas abrasivas sean más resistentes al desgaste, afiladas y menos propensas a romperse.

Prueba de rotación
Las muelas abrasivas se prueban para garantizar que su factor de seguridad de velocidad de rotación cumpla con el estándar requerido, garantizando un funcionamiento estable sin vibraciones durante el rectificado a alta velocidad.

Prueba de dureza
La dureza de las muelas abrasivas se controla para garantizar una eficiencia de corte óptima y mejorar la resistencia al desgaste. Esto evita quemaduras en los rieles y garantiza una rugosidad superficial inferior a 10 micrómetros.

Refuerzo de fibra
Se incorpora una malla de fibra de alta resistencia para evitar que las muelas se rompan durante el rectificado a alta velocidad, lo que garantiza la seguridad operativa.

Ajustes de fórmula específicos
La fórmula de la muela abrasiva se ajusta en función de las diferentes condiciones de la pista, los modos del vehículo de rectificado Loram y las velocidades de viaje para optimizar los resultados del rectificado.

Como primer fabricante de China de muelas abrasivas para vehículos de rectificado de rieles, Fashan Technology ha garantizado la seguridad y el alto rendimiento de sus muelas abrasivas en condiciones de vía complejas durante más de 20 años, gracias a estrictas pruebas y control de calidad.