چرخهای ماشینهای دستی
01
دستگاه سنگ زنی پروفیل ریل ROBEL 13.44R 150×65×M20-82×471
چرخهای سنگزنی ریل فولادی ما از زیرکونیا و پودر رزین به عنوان مواد اولیه ساخته شدهاند و استفاده از زیرکونیا به طور قابل توجهی عملکرد سایش و برش را افزایش میدهد. ما فرآیندهای اختلاط، پرس گرم و تست تعادل را به شدت کنترل میکنیم و کیفیت محصول را از طریق افزودن سیمپیچ الیاف شیشه، پخت ثانویه، تست چرخشی و عملیات حرارتی در کوره، تثبیت میکنیم.
چرخهای سنگزنی ما با دقت طراحی شدهاند تا از سازگاری با ماشینهای سنگزنی عمودی مانند Robel و Geismar که در درجه اول برای سنگزنی دقیق قطعات راهآهن از جمله ریلهای فولادی، ریلهای سوئیچ، دماغه قورباغه، ریلهای بال و نقاط سوئیچ استفاده میشوند، اطمینان حاصل شود. این چرخها با پودر زیرکونیا و رزین، همراه با سایر مواد کامپوزیتی، فرموله شدهاند تا به سرعت عیوب ریل را برطرف کنند. نکته قابل توجه این است که ماده زیرکونیا با عملکرد برش برتر خود، از کوراندوم قهوهای سنتی بهتر عمل میکند.
چرخهای سنگزنی ما با دقت طراحی شدهاند تا از سازگاری با ماشینهای سنگزنی عمودی مانند Robel و Geismar که در درجه اول برای سنگزنی دقیق قطعات راهآهن از جمله ریلهای فولادی، ریلهای سوئیچ، دماغه قورباغه، ریلهای بال و نقاط سوئیچ استفاده میشوند، اطمینان حاصل شود. این چرخها با پودر زیرکونیا و رزین، همراه با سایر مواد کامپوزیتی، فرموله شدهاند تا به سرعت عیوب ریل را برطرف کنند. نکته قابل توجه این است که ماده زیرکونیا با عملکرد برش برتر خود، از کوراندوم قهوهای سنتی بهتر عمل میکند.
-
- فرآیند تولید ما شامل پرس حرارتی، پیچیدن الیاف شیشه، بازپخت ثانویه، آزمایش چرخشی، آزمایش تعادل و پخت در کوره برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصولات ما است. حجم برش بالا و دوام از ویژگیهای بارز محصولات ما هستند. کنترل سرعت برش و سختی بسیار مهم است، به خصوص برای صاف کردن درزهای پس از جوشکاری روی ریلهای فولادی، رفع بیماریهای فلس ماهی روی سوئیچها و مقابله با گرفتگیهای سطح ریل. ما فرمولاسیونها و ابعاد خود را متناسب با دستگاههای سنگزنی مورد استفاده برای کاربردهای ریل فولادی تنظیم میکنیم و مطابق با سناریوهای مختلف تنظیم میکنیم تا عملکرد بهینه را تضمین کنیم.
فرآیند تولید دقیق ما شامل چندین مرحله کلیدی برای تضمین کیفیت و عملکرد چرخهای سنگزنی ما است. تکنیک پرس حرارتی به دستیابی به چگالی و استحکام بالا در چرخها کمک میکند.
سپس ساختار را با فرآیند پیچیدن الیاف شیشه تقویت میکنیم که باعث افزایش یکپارچگی و افزایش طول عمر چرخها میشود. برای اطمینان از اینکه چرخها سختی و دوام مناسبی برای کاربردهای سنگین دارند، از عملیات حرارتی ثانویه استفاده میشود.
-
- هر چرخ تحت مجموعهای از آزمایشها قرار میگیرد، از جمله آزمایش چرخشی برای اطمینان از اینکه میتواند سرعتهای بالا را بدون شکستن تحمل کند و آزمایش تعادل برای جلوگیری از لرزش در حین کار. فرآیند پخت در یک محیط کوره کنترلشده، سختی و پایداری ساختاری چرخها را تضمین میکند.
تعهد ما به کیفیت و سفارشیسازی به این معنی است که هر چرخ سنگزنی متناسب با نیازهای خاص کاربرد، چه برای تعمیر و نگهداری عمومی ریل و چه برای کارهای تخصصی مانند سنگزنی ریل سوئیچ، طراحی میشود. این امر تضمین میکند که مشتریان ما محصولاتی را دریافت میکنند که نه تنها بادوام هستند، بلکه کاملاً متناسب با نیازهای منحصر به فرد آنها نیز میباشند.
-
نمودار جریان فرآیند تولید چرخ سنگزنی ریل فولادی
نمودار شماتیک دستگاه تست سنگ زنی ریل
اثر سطح انتهایی چرخ سنگزنی پس از سنگزنی
تأثیر سطح ریل فولادی پس از ساخت سنگزنی
شریک شما در تعالی آسیاب: در سفر نوآوری و کیفیت ما به ما بپیوندید. تفاوتی را که 20 سال تخصص و فداکاری میتواند در پروژههای آسیاب شما ایجاد کند، تجربه کنید.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue