Rectifieuse de profils de rails ROBEL 13.44R 150×65×M20-82×471
Nos meules sont conçues avec précision pour assurer leur compatibilité avec les rectifieuses verticales telles que Robel et Geismar, principalement utilisées pour la rectification de précision des composants ferroviaires, notamment les rails en acier, les aiguillages, les cœurs d'aiguillage, les contre-rails et les pointes de voie. Composées de poudre de zircone et de résine, ainsi que d'autres matériaux composites, ces meules permettent de corriger rapidement les défauts des rails. La zircone, en particulier, surpasse le corindon brun traditionnel grâce à ses performances de coupe supérieures.
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- Notre processus de production comprend le pressage à chaud, l'enrobage de fibres de verre, la trempe secondaire, les essais de rotation, les essais d'équilibrage et la cuisson au four afin de garantir la qualité et les performances de nos produits. Un volume de coupe élevé et une grande durabilité sont les caractéristiques distinctives de nos produits. La maîtrise de la vitesse de coupe et de la dureté est essentielle, notamment pour le lissage des cordons de soudure sur les rails en acier, la correction des défauts d'aspect (traces en écailles) sur les aiguillages et le traitement des obstructions en surface. Nous adaptons nos formulations et dimensions aux rectifieuses utilisées pour les applications ferroviaires, en les ajustant selon les différents scénarios afin d'assurer des performances optimales.
Notre processus de production rigoureux comprend plusieurs étapes clés afin de garantir la qualité et les performances de nos meules. La technique de pressage à chaud permet d'obtenir des meules à la densité et à la résistance élevées.
Nous renforçons ensuite la structure par un procédé d'enrobage en fibre de verre, ce qui améliore l'intégrité et prolonge la durée de vie des roues. Un second traitement thermique est appliqué afin de garantir aux roues la dureté et la durabilité requises pour les applications intensives.
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- Chaque roue est soumise à une série de tests, notamment des tests de rotation pour garantir sa résistance aux hautes vitesses et des tests d'équilibrage pour prévenir les vibrations en fonctionnement. Le processus de cuisson en étuve à atmosphère contrôlée assure la dureté et la stabilité structurelle des roues.
Notre engagement envers la qualité et la personnalisation garantit que chaque meule est adaptée aux besoins spécifiques de l'application, qu'il s'agisse de l'entretien général des voies ferrées ou de tâches spécialisées comme le meulage des aiguillages. Ainsi, nos clients reçoivent des produits non seulement durables, mais aussi parfaitement adaptés à leurs exigences particulières.
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Diagramme de flux du processus de fabrication des meules de rectification pour rails en acier
Schéma de principe du banc d'essai de meulage de rails
Effet de la face de la meule après rectification
Effet de la surface du rail en acier après meulage
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