Meules pour rails de transport de marchandises lourdes
Chemin de fer de marchandises lourdes : Un système ferroviaire conçu pour transporter des marchandises en vrac comme le charbon et le minerai, caractérisé par des charges à l'essieu élevées et un transport de marchandises à grande échelle.
Fashan fabrique des meules spécialisées pour les voies ferrées de transport de marchandises lourdes.
Le principe des meules de rail
La meule enlève des couches de métal en excès de la surface du rail, un peu comme on épluche une pomme, afin d'éliminer les défauts et de restaurer la surface lisse.
Lorsque la meule tourne à grande vitesse, les abrasifs créent une friction au contact de la surface du rail. La chaleur générée par cette friction ramollit le métal du rail, facilitant ainsi la coupe. Ce procédé améliore l'efficacité du meulage.
La durée de vie d'une meule correspond à la période entre sa première utilisation et sa mise hors service. Elle dépend principalement de son usure et de la charge de travail. Les meules de haute qualité, offrant une bonne résistance à l'abrasion, ont généralement une durée de vie plus longue. La pression de meulage, la vitesse et d'autres paramètres influent également sur le taux d'usure et, par conséquent, sur la durée de vie.
Véhicules de broyage compatibles
-Modèles de véhicules de meulage : Les différents modèles ont des conceptions et des paramètres de performance distincts, nécessitant des meules compatibles.
- Plage de vitesse de la broche : Les roues doivent être adaptées à la plage de vitesse du véhicule pour une coupe efficace et sûre.
- Puissance du moteur : Elle détermine la taille maximale de la roue et la capacité de coupe.
- Méthode de montage : Assure une fixation sécurisée de la roue pour éviter tout desserrage lors d'un fonctionnement à grande vitesse.
équipement de vitesse de déplacement et de moteur de véhicule de meulage
- Puissance du moteur : Choisissez la taille de la meule et le type d’abrasif en fonction de la puissance du moteur afin d’équilibrer la capacité de coupe et la durabilité.
- Plage de réglage de la vitesse de la tête de meulage : La conception de la meule doit répondre aux besoins de coupe à différentes vitesses pour garantir les performances.
- Plage de vitesses de déplacement du véhicule de meulage : les meules doivent s’adapter à différentes vitesses de déplacement pour obtenir des résultats de meulage uniformes.
- Performances de contrôle de l'accélération et de la décélération : les roues doivent résister aux charges dynamiques lors de l'accélération et de la décélération du véhicule de broyage.
conditions environnementales de broyage
-Plage de températures : Le matériau de la roue doit résister aux températures extrêmes afin d'éviter les fissures thermiques et les baisses de performance.
-Humidité : En conditions humides, la meule doit posséder des propriétés anti-humidité pour éviter l'émoussement abrasif.
-Poussière : Dans les environnements très poussiéreux, la roue nécessite une bonne autonettoyage et une bonne résistance à l'usure.
-Exigences en matière d'étanchéité et de résistance à l'humidité : La roue doit résister à l'absorption d'eau afin de prolonger sa durée de vie.
Objectifs de broyage
- Rectification ciblée pour les défauts graves : pour les défauts importants comme l’abrasion et l’écaillage, les meules nécessitent une capacité de coupe élevée.
- Rectification préventive : les meules doivent privilégier une coupe fine afin d’éliminer les défauts mineurs.
- Profondeur de rectification : Déterminer la profondeur de coupe et la granulométrie de l'abrasif en fonction des objectifs.
- Fréquence de rectification : Pour la rectification à haute fréquence, choisissez des meules à haute durabilité et à usure uniforme.