Hand Operated Machines tsjillen
01
Fashan Rail Grinding Wheel 150 × 65 × 20-82 × 471
Us stielen rail grinding tsjillen binne makke fan sirconia en hars poeder as grûnstoffen, mei it brûken fan zirconia gâns fersterkjen fan de wear en cutting prestaasjes. Wy kontrolearje strikt de prosessen fan mingen, hytpressen en lykwichtstesten, en stabilisearje de produktkwaliteit fierder troch de tafoeging fan glêsfezelwikkeling, sekundêre genêzing, rotearjende testen en ovenbehanneling.
Us slyprillen binne sekuer ûntworpen om kompatibiliteit te garandearjen mei fertikale slypmasines lykas Robel en Geismar, primêr brûkt foar presys slijpen fan spoarkomponinten, ynklusyf stielen rails, switch rails, kikkertnoazen, wjukrails, en skeakelpunten. Dizze tsjillen binne formulearre mei zirkonia en harspoeder, tegearre mei oare gearstalde materialen, om spoardefekten fluch oan te pakken. Opmerklik prestearret it zirconia-materiaal it tradisjonele brún korund mei syn superieure snijprestaasjes.
Us slyprillen binne sekuer ûntworpen om kompatibiliteit te garandearjen mei fertikale slypmasines lykas Robel en Geismar, primêr brûkt foar presys slijpen fan spoarkomponinten, ynklusyf stielen rails, switch rails, kikkertnoazen, wjukrails, en skeakelpunten. Dizze tsjillen binne formulearre mei zirkonia en harspoeder, tegearre mei oare gearstalde materialen, om spoardefekten fluch oan te pakken. Opmerklik prestearret it zirconia-materiaal it tradisjonele brún korund mei syn superieure snijprestaasjes.
-
- Us produksjeproses omfettet waarmtepressing, glêsfezelwraping, sekundêre tempering, rotaasjetesten, lykwichtstesten, en ovenhuren om de kwaliteit en prestaasjes fan ús produkten te garandearjen. Heech snijvolume en duorsumens binne de skaaimerken fan ús produkten. De kontrôle fan cutting taryf en hurdens is krúsjaal, benammen foar smoothing post-welding naden op stielen rails, it oanpakken fan fisk-skaal patroan sykten op skakelaars, en omgean mei blokkades op it spoar oerflak. Wy oanpasse ús formulearringen en ôfmjittings om te passen by de slypmasines dy't brûkt wurde foar stielspoarapplikaasjes, oanpasse neffens ferskate senario's om optimale prestaasjes te garandearjen.
Us strang produksjeproses omfettet ferskate wichtige stappen om de kwaliteit en prestaasjes fan ús slijpwielen te garandearjen. De waarmte drukke technyk helpt te berikken hege tichtheid en sterkte yn 'e tsjillen.
Wy dan fersterkje de struktuer mei in glêstried wrapping proses, it ferbetterjen fan de yntegriteit en it ferlingjen fan de tsjinst libben fan de tsjillen. Sekundêre tempering wurdt brûkt om te soargjen dat de tsjillen de juste hurdens en duorsumens hawwe foar swiere applikaasjes.
-
- Elk tsjil ûndergiet in searje tests, ynklusyf rotaasjetesten om te soargjen dat se hege snelheden kinne wjerstean sûnder brekken en lykwichtstests om trillingen by operaasje te foarkommen. It hurdingsproses yn in kontroleare ovenomjouwing garandearret de hurdens en strukturele stabiliteit fan 'e tsjillen.
Us ynset foar kwaliteit en oanpassing betsjut dat elk slypwiel is ôfstimd op 'e spesifike behoeften fan' e tapassing, of it no is foar algemien spoarûnderhâld as spesjalisearre taken lykas slijpen fan wikselrails. Dit soarget derfoar dat ús klanten produkten krije dy't net allinich duorsum binne, mar ek perfekt passe oan har unike easken.
-
Steel Rail Grinding Wheel Manufacturing Process Flowchart
Skematyske diagram fan rail grinding tester
Post-Grinding Grinding Wheel End Face Effect
It effekt fan it stielen spoar oerflak nei grinding konstruksje
Jo partner yn grinding Excellence: Doch mei ús op ús reis fan ynnovaasje en kwaliteit. Belibje it ferskil dat 20 jier ekspertize en tawijing kin meitsje yn jo slypprojekten.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue