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ROBEL 13.44R /GEISMAR MP12 रेल प्रोफाइल ग्राइंडिंग मशीन 150×70×M20 (2.5mm 6H)
हाथ से चलने वाली मशीनों के पहिए
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ROBEL 13.44R /GEISMAR MP12 रेल प्रोफाइल ग्राइंडिंग मशीन 150×70×M20 (2.5mm 6H)

बीस वर्षों के अनुसंधान और परीक्षण के साथ, हम अपने उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। व्यापक परीक्षण अनुभव हमारे उत्पादों के लाभों की गारंटी देता है। हमारे स्टील रेल ग्राइंडिंग व्हील ज़िरकोनिया और रेज़िन पाउडर से बने होते हैं, जिनमें ज़िरकोनिया का उपयोग घिसाव प्रतिरोध और कटिंग क्षमता को उल्लेखनीय रूप से बढ़ाता है। हम मिश्रण, हॉट प्रेसिंग और बैलेंस टेस्टिंग प्रक्रियाओं को सख्ती से नियंत्रित करते हैं, और ग्लास फाइबर वाइंडिंग, सेकेंडरी क्यूरिंग, रोटरी टेस्टिंग और ओवन ट्रीटमेंट जैसी प्रक्रियाओं को शामिल करके उत्पाद की गुणवत्ता को और अधिक स्थिर बनाते हैं।

  • ब्रांड पहनावा
  • उद्गम देश चीन
  • विनिर्देश और मॉडल 150×70×M20(2.5 6H)- ZAF16Q5B-50ms
  • कुल वजन 3.04 किलोग्राम
  • पैकिंग आयाम 150*150*80 मिमी
  • के साथ संगत रोबेल 13.44आर रेल प्रोफाइल ग्राइंडिंग मशीन
हमारे ग्राइंडिंग व्हील सटीकता की विरासत के साथ तैयार किए गए हैं, जिन्हें रोबेल और गीस्मर जैसी वर्टिकल ग्राइंडिंग मशीनों के अनुरूप बनाया गया है। ये मशीनें रेलवे उद्योग की रीढ़ हैं और स्टील रेल, स्विच रेल, फ्रॉग नोज, विंग रेल और स्विच पॉइंट जैसे घटकों के बारीक परिष्करण के लिए उपयोग की जाती हैं। ज़िरकोनिया, रेज़िन पाउडर और कंपोजिट सामग्रियों के सामंजस्यपूर्ण मिश्रण से निर्मित हमारे व्हील रेल की खामियों को तेजी से दूर करने की हमारी क्षमता का प्रमाण हैं, जो पारंपरिक भूरे कोरंडम की तुलना में ज़िरकोनिया के बेहतर कटिंग प्रदर्शन को प्रदर्शित करते हैं।

हमारे ग्राइंडिंग व्हील्स की उत्कृष्टता केवल एक वादा नहीं है, बल्कि एक कठोर उत्पादन प्रक्रिया का परिणाम है जो मानकों को पार करने के प्रति हमारी प्रतिबद्धता को दर्शाती है। अपनी मजबूत कटिंग क्षमता और टिकाऊपन के लिए प्रसिद्ध, ये व्हील्स स्टील रेल पर वेल्ड सीम की निर्बाध फिनिशिंग, स्विच पर मछली के छिलके जैसे पैटर्न को हटाने और रेल की सतह पर मौजूद अवरोधों को साफ करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हम विभिन्न प्रकार की रेल ग्राइंडिंग मशीनों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपने फॉर्मूलेशन और आयामों को सावधानीपूर्वक समायोजित करते हैं, जिससे विभिन्न अनुप्रयोगों में बेजोड़ प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
    • हमारे पहियों के निर्माण की प्रक्रिया में कई कठिन चरण शामिल हैं, जिनमें सघनता के लिए ऊष्मा दबाव, संरचनात्मक अखंडता के लिए ग्लास फाइबर की परत चढ़ाना और कठोरता एवं स्थायित्व के संतुलन के लिए द्वितीयक तापन शामिल हैं। प्रत्येक पहिये को कई कठोर परीक्षणों से गुज़ारा जाता है, जिनमें उच्च गति पर टिकाऊपन के लिए घूर्णी परीक्षण और संचालन के दौरान कंपन को कम करने के लिए संतुलन परीक्षण शामिल हैं। नियंत्रित ओवन वातावरण में अंतिम चरण में उपचारित करने से पहियों की कठोरता ठोस हो जाती है और संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित होती है।
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ज़िरकोनिया और रेज़िन पाउडर के साथ अनुकूलित फ़ॉर्मूलेशन: उच्च गुणवत्ता वाले ज़िरकोनिया और रेज़िन पाउडर के मिश्रण से निर्मित, हमारे ग्राइंडिंग व्हील्स टिकाऊपन और कटिंग परफ़ॉर्मेंस का बेजोड़ संयोजन प्रदान करते हैं। ज़िरकोनिया की मात्रा को उसकी कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के लिए सावधानीपूर्वक चुना गया है, जिससे व्हील्स की धार लंबे समय तक बनी रहती है। दूसरी ओर, रेज़िन पाउडर का उपयोग व्हील्स की कठोरता को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जिससे कठोर सामग्री हटाने और रेल सतह की अखंडता को बनाए रखने के बीच संतुलन बना रहता है।

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हमारी कहानी में हमारी विकास गाथा का समृद्ध ताना-बाना समाहित है। जब हमने इन पहियों को बनाने की यात्रा शुरू की, तो हमने कई विश्वविद्यालयों के प्रतिष्ठित प्रोफेसरों से मार्गदर्शन प्राप्त किया, जिनकी विद्वतापूर्ण अंतर्दृष्टि हमारे नवाचार में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई। यह मार्ग चुनौतियों से भरा था, लेकिन हमने दृढ़ संकल्प और सूझबूझ से प्रत्येक बाधा का सामना किया, जिससे ऐसी सफलताएँ प्राप्त हुईं जिन्होंने हमारे पीसने वाले पहियों को अद्वितीय बना दिया है।


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स्टील रेल ग्राइंडिंग व्हील निर्माण प्रक्रिया का प्रवाह चार्ट

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रेल ग्राइंडिंग टेस्टर का योजनाबद्ध आरेख

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पिसाई के बाद पिसाई व्हील के अंतिम सिरे का प्रभाव

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पिसाई के बाद स्टील रेल की सतह पर पड़ने वाला प्रभाव (निर्माण)

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