A Common Rail károk
A vasút a vasúti rendszer egyik legfontosabb tartóeleme. A vonatok vontatása és fékezése a kerekek és a sín közötti súrlódás révén valósul meg. Ezért a vonatok biztonságos és zavartalan haladásának előfeltétele a jó vasúti állapot. A váltakozó érintkezési feszültségek miatt azonban a sín anyaga gyakran kopástól vagy kifáradástól szenved. Amint az 1. ábrán látható, a sínek sérüléseinek fő típusai a következők: fáradási repedés, hámlás, hullámos kopás, zúzódás és sínoldali kopás, amelyek az összes sínek károsodásának több mint 80%-át teszik ki. A vonatok haladási sebességének és tengelyterhelésének növekedésével a sínfáradási és kopási problémák egyre súlyosabbá válnak, ami miatt a sínköszörülési technológiák iránti igény meredeken emelkedett.
1. Gördülő érintkező kifáradási repedés.A gördülési kontaktus kifáradási repedése a nagysebességű vasúti sínek egyik leggyakoribb károsodási formája [1], ahogy a 2. ábra is mutatja. A repedések általában nem nyúlnak le egészen, hanem ívben a sín felületére nyúlnak vissza, és sínleválást hoznak létre, ahogy a 2. ábra is mutatja. fokozza a vibrációt és a zajt. A hámozógödörben lévő ágrepedések esetenként a sín alá tágulhatnak, és síntöréshez vezethetnek, ami súlyos biztonsági baleseteket okozhat [2].
2. Sínhullámkopás. A sínhullámkopás a sín felületének időszakos egyenetlen kopásának jelenségére utal egy bizonyos hosszanti tartományon belül [3, 4], amint az a 3. ábrán látható. A hullámkopás növeli a vonat rezgését és zaját, befolyásolja a menetkényelmet, és csökkenti a mozdonyok és járműalkatrészek kifáradási élettartamát. A hullámos kopás hullámhossza szerint rövidhullámú (25 ~ 80 mm hullámhossz) és hosszú hullámú (100 mm-nél nagyobb hullámhosszúságú) hullámhosszúságra oszlik. A hullámosodás fő okai közé tartoznak a dinamikus és a nem dinamikus elméletek. A dinamikus elmélet úgy véli, hogy a kerék-sín rendszer vibrációja vezet a hullámosodáshoz, beleértve az öngerjesztett rezgést, a rezonanciát és a visszacsatoló rezgést [5]. Nem dinamikus elmélet, amely szerint a hullámosodás kialakulása elsősorban a sínanyagokhoz és az olvasztási folyamathoz stb. kapcsolódik; és még ha a kerék-sín kölcsönhatás állandó is, a sín is hullámosodik az egyenetlen képlékeny áramlás miatt [6,7].
3. Sínzúzás.A sín zúzódása az a jelenség, hogy a sín felső anyaga képlékeny deformációt mutat, és a sín futófelülete ellaposodik, ami a nagy teherbírású vasút íves szakaszán [8] általában a síneken megfigyelhető, amint az a 4. ábrán is látható. A sín zúzódása megváltoztatja a sínfej alakját, megváltozik a kerék-sín érintkezési erő, ami súlyosbítja a futási vibrációt és nem növeli a futási vibrációt. Ezenkívül a sín zúzódása gyakran csupaszítással vagy kifáradási repedésekkel jár együtt. A stabilitási korlátot gyakran használják kritériumként annak megítélésére, hogy a sínben zúzódási sérülések keletkeznek-e, és az anyagok hozamhatárának növelése megelőzheti vagy lassíthatja az ilyen típusú sérüléseket.
4. Sínoldali kopás.A sínoldali kopás a kis sugarú ívekkel rendelkező sínek fő sérülési formája [9], amint az 5. ábrán látható. A kínai vasúton a kis sugarú íves sínek 98%-a selejteződik a túlzott oldalkopás miatt. Amikor a mozdony és a jármű belép az ívszakaszba, a vonat a tehetetlenség hatására halad előre, de a vágány fordulásra kényszeríti a vonattestet. Ebben az esetben a kerekek nekiütköznek a síneknek, és súlyos oldalkopás lép fel. Különösen, ha a vonat centrifugális ereje és centripetális ereje kiegyensúlyozatlan, a belső és a külső sín terhelése torzul, ami nagymértékben súlyosbítja az oldalsó kopást [10, 11]. A széles körben elterjedt vélekedés szerint a sín oldali kopása lerövidíti a sín élettartamát, a sínprofil változása pedig rontja a kerék/sín kölcsönhatást, ami befolyásolja az íven áthaladó vonat stabilitását.
1. ábra Fáradási repedések.
2. ábra Sínhámozás.
3. ábra Sínhullámkopás.
4. ábra Sínzúzás.
5. ábra Sínoldali kopás.
Hivatkozások
- K. Zhou. Kutatások a síncsiszolás során történő anyageltávolítás szabályairól és mechanizmusairól [D]. Chengdu: Doktori disszertáció a Southwest Jiaotong Egyetemen, 2020.
- X. Zhao, ZL Li. Súrlódó kerék-sín gördülési érintkezés háromdimenziós végeselemes megoldása rugalmas plaszticitásban [J]. Proceedings of the Institution of the Mechanical Engineers, J. rész: Journal of Engineering Tribology, 2015, 229(1): 86-100.
- W. Zhong, J. Hu, P. Shen és mtsai. Kísérleti vizsgálat a nagysebességű és nehézvasutak gördülési érintkezési fáradása és kopása között, valamint a sín anyagának kiválasztása [J]. Wear, 2011, 271(9-10): 2485-2493.
- S. Grassie, J. Kalousek. Sínhullámozás: jellemzők, okok és kezelések [J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, F rész: Journal of Rail and Rapid Transit, 1993, 207(1): 57-68.
- Y. Gu. Tanulmány a sínhullámozás mechanizmusáról nagysebességű vasúti ballaszt nélküli vágányokon [D]. Peking: Doktori disszertáció a Pekingi Jiaotong Egyetemről, 2017.
- X. Jin, X. Li, W. Li és mtsai. A sínhullámozás előrehaladásának áttekintése [J]. Journal of Southwest Jiaotong University, 2016, 51(2-3): 264-273.
- S. Li, D. Liu, P. Liu és mtsai. Az U75V sínacél hullámosodása és mikroszerkezetének alakulása [J]. A Dalian Jiaotong Egyetem folyóirata, 2019, 40(5): 66-71.
- Z. Li, Z. Yan, S. Li. A sín hullámosításának hatása a nagysebességű jármű-kitérő rendszer dinamikus teljesítményére [J]. Journal of Central South University (Science and Technology), 2003, 25(1): 104-108.
- W. Wang, H. Guo, X. Du és mtsai. Nehézfuvarozású vasúti károsodási mechanizmus és megelőzés vizsgálata [J]. Mérnöki hibaelemzés, 2013, 35: 206-218.
- Y. Zhou, S. Wang, T. Wang és mtsai. A sínfej-ellenőrzés és a kopás közötti kapcsolat terepi és laboratóriumi vizsgálata nehézfuvarozású vasúton [J]. Wear, 2014, 315(1-2): 68-77.
- I. Povilaitiene, I. Kamaitis, I. Podagelis. A nyomtáv befolyása a sínoldali kopásra a pályaíveken [J]. Journal of Civil Engineering and Management, 2006, 12(3): 255-260.
- W. Zhai, J. Gao, P. Liu és mtsai. Sínoldali kopás csökkentése nehézfuvarozású vasúti íveken a kerék-sín dinamikus kölcsönhatás alapján [J]. Vehicle System Dynamics, 2014, 52(sup1): 440-454.