Rettificatrice per profili ferroviari ROBEL 13.44R 150×65×M20-82×471
Le nostre mole sono meticolosamente progettate per garantire la compatibilità con rettificatrici verticali come Robel e Geismar, utilizzate principalmente per la rettifica di precisione di componenti ferroviari, tra cui rotaie in acciaio, rotaie di scambio, naselli, rotaie ad ala e scambi. Queste mole sono formulate con zirconia e polvere di resina, insieme ad altri materiali compositi, per risolvere rapidamente i difetti delle rotaie. In particolare, la zirconia supera il tradizionale corindone marrone grazie alle sue prestazioni di taglio superiori.
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- Il nostro processo produttivo include pressatura a caldo, rivestimento in fibra di vetro, tempra secondaria, test di rotazione, test di bilanciamento e polimerizzazione in forno per garantire la qualità e le prestazioni dei nostri prodotti. Elevato volume di taglio e durata sono le caratteristiche distintive dei nostri prodotti. Il controllo della velocità di taglio e della durezza è fondamentale, soprattutto per la levigatura di giunzioni post-saldatura su rotaie in acciaio, la correzione delle scheggiature a squama di pesce sugli scambi e la risoluzione di blocchi sulla superficie delle rotaie. Adattiamo le nostre formulazioni e dimensioni alle rettificatrici utilizzate per le applicazioni su rotaie in acciaio, adattandole a diversi scenari per garantire prestazioni ottimali.
Il nostro rigoroso processo produttivo prevede diversi passaggi chiave per garantire la qualità e le prestazioni delle nostre mole abrasive. La tecnica di pressatura a caldo contribuisce a ottenere mole ad alta densità e resistenza.
Successivamente, rinforziamo la struttura con un processo di rivestimento in fibra di vetro, migliorandone l'integrità e prolungandone la durata utile. La tempra secondaria viene utilizzata per garantire alle ruote la giusta durezza e durata per applicazioni gravose.
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- Ogni ruota viene sottoposta a una serie di test, tra cui test di rotazione per garantire che possa resistere ad alte velocità senza rompersi e test di bilanciamento per evitare vibrazioni durante il funzionamento. Il processo di polimerizzazione in un forno a temperatura controllata garantisce la durezza e la stabilità strutturale delle ruote.
Il nostro impegno per la qualità e la personalizzazione significa che ogni mola è personalizzata in base alle esigenze specifiche dell'applicazione, che si tratti di manutenzione ferroviaria generale o di attività specializzate come la rettifica di rotaie per scambi. Questo garantisce ai nostri clienti prodotti non solo durevoli, ma anche perfettamente adatti alle loro specifiche esigenze.
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Diagramma di flusso del processo di produzione delle mole per rotaie in acciaio
Schema del tester di rettifica delle rotaie
Effetto della superficie terminale della mola di rettifica post-rettifica
L'effetto della superficie della rotaia in acciaio dopo la rettifica della costruzione
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