Wangsulan:
Artikel kasebut nyebataken bilih nalika suhu mecah ing ngisor 471 ° C, lumahing ril katon ing werna normal; antarane 471-600 ° C, rel nuduhake Burns kuning cahya; lan antarane 600-735 ° C, lumahing ril nuduhake Burns biru. Mula, siji bisa nyimpulake tingkat kobongan rel kanthi mirsani owah-owahan warna ing permukaan rel sawise digiling.

Wangsulan:
Asil analisis EDS ing artikel kasebut nuduhake yen kanthi nambah kekuatan watu penggilingan, isi unsur oksigen ing permukaan ril mudhun, nuduhake pangurangan tingkat oksidasi permukaan rel. Iki cocog karo tren owah-owahan warna ing permukaan rel, sing nuduhake manawa watu nggiling kekuwatan sing luwih murah nyebabake oksidasi sing luwih abot.

Wangsulan:
Artikel kasebut nyatakake yen sajrone pambentukan lebu, deformasi plastik dumadi lan panas digawe amarga kompresi abrasive; sak proses outflow saka lebu, lumahing ngisor lebu rubs marang lumahing mburi ngarep abrasive lan njedulake panas. Mulane, efek gabungan saka deformasi lebu lan panas gesekan ndadékaké tingkat oksidasi sing luwih dhuwur ing permukaan ngisor lebu, sing nyebabake kandungan unsur oksigen sing luwih dhuwur.

Wangsulan:
Hasil analisis XPS ing artikel kasebut nuduhake manawa ana puncak C1, O1, lan Fe2p ing permukaan ril sawise digiling, lan persentase atom O mudhun kanthi tingkat kobong ing permukaan rel. Liwat analisis XPS, bisa ditemtokake manawa produk oksidasi utama ing permukaan rel yaiku oksida wesi, khususe Fe2O3 lan FeO, lan nalika tingkat pembakaran mudhun, isi Fe2 + mundhak nalika isi Fe3 + mudhun.

Wangsulan:
Miturut artikel kasebut, persentase area puncak ing spektrum sempit Fe2p saka analisis XPS nuduhake yen saka RGS-10 nganti RGS-15, persentase area puncak Fe2 + 2p3 / 2 lan Fe2 + 2p1 / 2 mundhak nalika persentase area puncak Fe3 + 2p3 / 2 lan Fe3 + 2p1 / 2 nyuda. Iki nuduhake yen tingkat pembakaran permukaan ing rel mudhun, isi Fe2 + ing produk oksidasi permukaan mundhak, dene isi Fe3 + mudhun. Mulane, siji bisa ngadili tingkat kobongan lumahing rel saka owah-owahan proporsi Fe2 + lan Fe3 + ing asil analisis XPS.

A: Teknologi High-speed Grinding (HSG) minangka teknik canggih sing digunakake kanggo pangopènan rel kacepetan dhuwur. Makaryakke liwat gerakan gabungan ngusapake-rolling, mimpin dening pasukan gesekan antarane gembong mecah lan lumahing ril. Teknologi iki mbisakake mbusak materi lan abrasive poto-ngasah, nawakake kacepetan grinding luwih dhuwur (60-80 km / h) lan suda jendhela pangopènan dibandhingake mecah conventional.

A: Rasio Sliding-Rolling (SRR), yaiku rasio kecepatan geser kanggo kacepetan gulung, pengaruhe sacara signifikan marang prilaku mecah. Minangka amba kontak lan mbukak mbukak mecah, mundhak SRR, nggambarake owah-owahan ing gerakan gabungan ngusapake-rolling saka pasangan mecah. Ngalih saka gerakan sing didominasi rolling menyang imbangan antarane ngusapake lan muter Ngartekno nambah asil grinding.

A: Ngoptimalake sudut kontak nambah efisiensi mecah lan kualitas permukaan. Pasinaon nuduhake yen sudut kontak 45 ° ngasilake efisiensi grinding paling dhuwur, dene sudut kontak 60 ° ngasilake kualitas permukaan sing paling apik. Kekasaran permukaan (Ra) suda kanthi signifikan nalika sudut kontak mundhak.

A: Efek kopling termo-mekanik, kalebu stres kontak sing dhuwur, suhu sing luwih dhuwur, lan pendinginan kanthi cepet, nyebabake transformasi metalurgi lan deformasi plastik ing permukaan rel, sing nyebabake pembentukan lapisan etsa putih sing rapuh (WEL). WEL iki rentan kanggo fraktur ing stress siklik saka kontak wheel-rel. Cara HSG ngasilake WEL kanthi kekandelan rata-rata kurang saka 8 mikrometer, luwih tipis tinimbang WEL sing diakibatake dening grinding aktif (~40 mikrometer).

A: Analisis lebu mecah menehi wawasan tambahan babagan mekanisme mbusak materi. Lebu kaya aliran lan piso, sing nuduhake kinerja grinding sing efektif, luwih umum ing SRR sing luwih dhuwur. Ing kontras, lebu pamblokiran lan irisan dominasi ing amba kontak ngisor, nggambarake kinerja grinding ora nyukupi. Anane puing-puing bundher mundhak kanthi beban penggilingan, sing nuduhake suhu penggilingan sing dhuwur.

A: Sliding nggampangake mbusak materi saka lumahing ril, nalika rolling nambah discharge lebu lan abrasive poto-ngasah. Keseimbangan dinamis iki penting kanggo nggayuh penggilingan sing efisien kanthi karusakan termal minimal.

A: Kanthi ngoptimalake gerakan komposit sliding-rolling, efisiensi penggilingan bisa ditingkatake, kualitas permukaan bisa ditingkatake, lan umur layanan roda penggilingan bisa ditambah. Grafik radar nuduhake manawa sudut kontak 45 ° nyedhiyakake keseimbangan efisiensi lan kualitas sing paling apik, dene sudut kontak 60 ° kanthi konsisten ngasilake permukaan sing paling mulus.

A: Panliten iki nandheske pentinge mbosenke wawas ngusapake lan gerakan rolling kanggo nambah kinerja mecah, nambah kualitas lumahing, lan ngluwihi umur layanan gembong mecah. Kanggo pass mecah awal, amba kontak 45 ° maximizes efficiency aman materi, nalika amba 60 ° njamin kualitas lumahing unggul ing orane tumrap sekolah finish.