Agen naleni saka gembong mecah

Agen pengikat nduweni peran penting kanggo ngiket partikel abrasif kanthi aman, saéngga mesthekake yen watu nggiling nduweni sifat mekanik sing penting kayata kekuatan, kateguhan, tahan nyandhang, lan tahan panas. Iku uga menehi pasukan nyekeli perlu kanggo abrasive sak proses mecah. Ana telung jinis utama ikatan watu mecah: adhedhasar keramik, basis logam, lan basis resin. Ikatan keramik kacathet amarga sifat kimia sing stabil lan tahan panas sing luar biasa. Nanging, brittleness lan konduktivitas termal sing ora apik ndadekake dheweke ora cocog kanggo kondisi griging ril sing ketat, sing kalebu kecepatan dhuwur, beban abot, suhu sing dhuwur, lan getaran sing kuat. Saiki, ora ana kedadeyan sing dilaporake babagan watu penggilingan ikatan keramik sing digunakake ing penggilingan rel.

Bahan sing diikat karo logam bisa menehi kekuwatan dhuwur, konduktivitas termal sing dhuwur, lan resistensi nyandhang dhuwur kanggo watu nggiling. Jiang et al. disiapake basis tembaga [1] lan wesi basis [2] watu grinding kaiket logam nggunakake metallurgy bubuk. Eksperimen penggilingan kasebut ngandhakake yen rasio penggilingan watu penggilingan wesi kira-kira 15 kaping luwih dhuwur tinimbang watu penggilingan berbasis resin, nganti tekan 686. Nanging, kekuatan ikatan logam sing dhuwur ndadekake angel kanggo ikatan kanggo nyandhang nalika proses penggilingan, saéngga ngekspos abrasif lan nyebabake watu grinding sing ora apik. Kajaba iku, amarga mobil grinding rel ora duwe syarat kanggo ngasah watu penggilingan passivation, watu penggilingan adhedhasar logam ora duwe kauntungan ing operasi penggilingan baris. Salajengipun, suhu sintering watu penggiling sing diikat logam dhuwur, prosese rumit, biaya manufaktur dhuwur, lan ekonomi watu penggilingan miskin. Saiki, ora ana conto watu penggilingan sing diikat logam sing digunakake ing penggilingan baris. Ing mangsa ngarep, riset bakal fokus ing ngimbangi kekuatan lan poto-ngasah watu mecah adhedhasar logam, nemokake bahan baku produksi murah, lan streamlining proses Manufaktur. Binder resin, sing nduweni kekuatan dhuwur, kateguhan, lan rega bahan mentah sing murah, bebarengan karo proses cetakan sing prasaja, digunakake kanthi akeh ing manufaktur abrasif. Saiki, watu penggilingan (gilingan aktif lan penggilingan pasif kecepatan dhuwur) sing dilengkapi ing kendaraan penggilingan rel kanggo jalur transit rel ing domestik lan internasional kabeh minangka watu penggilingan berbasis resin [3,4]. Kahanan penggilingan rel atos, lan suhu penggilingan dhuwur ing negara penggilingan garing. Mulane, watu nggiling umume nggunakake resin fenolik kanthi tahan suhu dhuwur, adhesi sing apik, lan gampang dicetak, uga varietas sing mentas dimodifikasi kayata epoksi, polivinil klorida, poliamida, polivinil eter, bismaleimide, lan resin fenolik sing dimodifikasi liyane [5]. Resin polifenol eter lan resin polimida kanthi tahan panas lan sifat mekanik sing luwih dhuwur uga umum digunakake [6]. Zhang et al. [4] nyinaoni sifat grinding papat resin fenolik watu nggiling lan nemokake manawa njamin kekuatan, kateguhan, lan tahan panas resin ing suhu dhuwur minangka faktor penting kanggo nyiapake watu grinding kanthi kinerja dhuwur. Asil saka Zhang et al. [7] nuduhake yen watu nggiling kanthi kekuatan rendah (isi pengikat sing sithik) nduweni asah mandiri sing apik lan mbusak materi sing gedhe nanging rentan kanggo ngobong rel lan nduweni resistensi nyandhang sing kurang. Kosok baline, watu nggiling kanthi kekuatan dhuwur (isi pengikat dhuwur) nuduhake resistensi nyandhang sing apik lan rasio nggiling sing dhuwur nanging ora bisa ngasah dhewe. Zhang et al. [8] disaranake yen debonding antarmuka abrasive / binder ana alesan utami kanggo shedding durung wayahe saka coklat nggabungke alumina grinding watu abrasive, anjog kanggo jumlah mecah kurang lan rasio mecah. Temuan kasebut nuduhake yen kekuatan, kateguhan, tahan panas, lan wettability resin ing permukaan bahan heterogen (abrasives, fillers, lan liya-liyane) langsung mengaruhi sifat komprehensif saka watu nggiling. Mulane, iku pinunjul ngelmu gedhe kanggo milih resin karo kekuatan dhuwur, kateguhan, resistance bosok termal, lan wettability kuwat, lan kanggo njlentrehake mekanisme iketan resin / abrasive, resin / ngisi, lan antarmuka heterogen liyane ing sistem watu mecah.

[1]SUN Daming, JIANG Xiaosong, SUN Hongliang, et al. Mikrostruktur lan Properti Mekanik Cu-ZTA Cermet Disiapake dening Vakum Hot Pressing Sintering [J]. Ekspres Riset Materi, 2020, 7(2): 26530.

[2]SUN Daming, JIANG Xiaosong, SUN Hongliang, et al. Struktur Mikro lan Properti Mekanik Fe-ZTA Cermet Disiapake dening Vakum Hot-pressed Sintering [J]. Ekspres Riset Materi, 2020, 7(2): 26518.

[3] China Railways Corporation. Q/CR 1-2014. Standar Perusahaan China Railway Corporation: Spesifikasi Teknis kanggo Pengadaan Roda Grinding kanggo Sepur Grinding Rel[S]. Beijing: China Railway Publishing House Co, LTD, 2014: 1-13.

[4] JI Yuan. Sinau Sistematis ing Teknologi Evaluasi Roda Grinding kanggo Grinding Rel[D]. Beijing: Akademi Ilmu Sepur China, 2019.

[5]ZHANG Guowen, HE Chunjiang, PEI Dingfeng. Studi Pengaruh Resin Fenolik Terhadap Kinerja Penggilingan Roda Gerinda Rel[J]. Quality Control Railway, 2015, 43 (02): 21-24.

[6]WU Leitao. Sinau babagan Pengaruh Bubuk Paduan Tembaga-Timah ing Properti Mekanik lan Kinerja Grinding Produk Superhard Resin Bond [D]. Zhengzhou: Universitas Teknologi Henan, 2011.

[7]ZHANG Wulin, FAN Xiaoqiang, ZHANG Pengfei, et al. Nyelidiki Efek Kekuwatan Watu Penggilingan ing Perilaku Penggilingan Rel[J]. Tribology, 40 (03): 385-394

[8]ZHANG Wulin, LIU Changbao, YUAN Yongjie, et al. Nyelidiki Efek Abrasive Wear ing Kinerja Grinding Watu Grinding Rel[J]. Jurnal Proses Manufaktur, 2021, 64: 493-507.