ಫಾಶನ್ ರೈಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ 150×56×M20
ನಮ್ಮ ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಬಳಕೆಯು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಿಶ್ರಣ, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ರೋಟರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಓವನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
-
- ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ನಿಖರತೆಯ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ, ರೋಬೆಲ್ ಮತ್ತು ಗೀಸ್ಮರ್ನಂತಹ ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೈಲ್ವೆ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಹೋನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ ಹಳಿಗಳು, ಕಪ್ಪೆ ಮೂಗುಗಳು, ರೆಕ್ಕೆ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಮ್ಮ ಚಕ್ರಗಳು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ, ರಾಳದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಪರಿಣಿತವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ರೈಲಿನ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಒಮ್ಮುಖವಾಗುತ್ತವೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ವಸ್ತುವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಅನುಸರಿಸುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಗೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಸ್ವಿಚ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಮೀನು-ಸ್ಕೇಲ್ ಮಾದರಿಯ ಕಾಯಿಲೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಳಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ರೈಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ಒತ್ತುವ ತಂತ್ರವು ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ತರುವಾಯ, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಸುತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಚಕ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ವಿತೀಯಕ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
-
- ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಹಲವಾರು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮುರಿಯದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿವೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಓವನ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಕ್ರಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಈಗ, ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಕಥೆ ಹೇಳುವ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇನೆ:
ಚೀನಾದ ಜನದಟ್ಟಣೆಯ ರೈಲ್ವೆ ಅಂಗಳದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ವಿಚ್ ರೈಲ್ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಂಶಯ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದ ಕ್ಲೈಂಟ್, ನಮ್ಮ ಚಕ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ಬೇಗನೆ ಆಕರ್ಷಿತರಾದರು. "ನಿಮ್ಮ ಚಕ್ರಗಳು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಾರ್ಟನ್ ಚಕ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ" ಎಂದು ಅವರು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿಯ ಟಿಪ್ಪಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೇಳಿದರು. ಕಾರ್ಯದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಇಡೀ ರಾತ್ರಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿತ್ತು, ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಹಗಲಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿತು. ಇದು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಿದ್ದಲ್ಲದೆ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವರ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ಸಮರ್ಪಣೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು.
-
ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫ್ಲೋಚಾರ್ಟ್


ರೈಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಕದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ


ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಎಫೆಕ್ಟ್

ರುಬ್ಬುವ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪರಿಣಾಮ



ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರ: ನಮ್ಮ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಯಾಣದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ. ನಿಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿ.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue