ಕೈಯಿಂದ ಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳ ಚಕ್ರಗಳು
01
ಫಾಶನ್ ರೈಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ 150×65×20-82×471
ನಮ್ಮ ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಬಳಕೆಯು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಿಶ್ರಣ, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ರೋಟರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಓವನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ರೋಬೆಲ್ ಮತ್ತು ಗೀಸ್ಮರ್‌ನಂತಹ ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ ಹಳಿಗಳು, ಕಪ್ಪೆ ಮೂಗುಗಳು, ರೆಕ್ಕೆ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ರೈಲ್ವೆ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ರೈಲು ದೋಷಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಈ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ರೋಬೆಲ್ ಮತ್ತು ಗೀಸ್ಮರ್‌ನಂತಹ ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ ಹಳಿಗಳು, ಕಪ್ಪೆ ಮೂಗುಗಳು, ರೆಕ್ಕೆ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ರೈಲ್ವೆ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ರೈಲು ದೋಷಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಈ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
-
- ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖ ಒತ್ತುವಿಕೆ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆ, ದ್ವಿತೀಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಓವನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ದರ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೀನು-ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾದರಿಯ ಕಾಯಿಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಳಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು. ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಭಿನ್ನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಕಠಿಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಶಾಖ ಒತ್ತುವ ತಂತ್ರವು ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ನಾವು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಸುತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಚಕ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಚಕ್ರಗಳು ಸರಿಯಾದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ವಿತೀಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
- ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಕ್ರವು ಹಲವಾರು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿವೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಓವನ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಕ್ರಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯೆಂದರೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೈಲು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಿಚ್ ರೈಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ. ಇದು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅವರ ಅನನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
-
ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫ್ಲೋಚಾರ್ಟ್
ರೈಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಕದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಎಫೆಕ್ಟ್
ರುಬ್ಬುವ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪರಿಣಾಮ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರ: ನಮ್ಮ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಯಾಣದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ. ನಿಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿ.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue