ಫಾಶನ್ ರೈಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ 254mm×32mm×25.4mm
-
- ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ವೇಗವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ರೋಟರಿ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಓವನ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ನಂತಹ ಕಠಿಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ದರ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಸ್ವಿಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೀನು-ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾದರಿಯ ಕಾಯಿಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಳಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು. ನಾವು ನಮ್ಮ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ರೈಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು, ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಒತ್ತುವಿಕೆ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆ, ದ್ವಿತೀಯ ತಾಪನ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಓವನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಹಳಿಗಳ ತ್ವರಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಳಿಗಳ ರೋಗಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಾವು ಒದಗಿಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವಾಗ ತ್ವರಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿಮ್ಮ ರೈಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ನಿಮ್ಮ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
-
- ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆ, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಹೀಟಿಂಗ್, ರೊಟೇಷನಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್, ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಓವನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ನಂತಹ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಮಗ್ರ ಅನ್ವಯವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ವಿಚ್ ಕಾಯಿಲೆಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಚಿಕಿತ್ಸಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ವಿಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಕಿ ಕಾಯಿಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ರೈಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ಹಳಿಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದರ ಮಹತ್ವದ ಬಗ್ಗೆ ನಮಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿದೆ; ಇದು ರೈಲ್ವೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ರೈಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಗೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಳಿಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
-
ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫ್ಲೋಚಾರ್ಟ್


ರೈಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಕದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ


ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಎಫೆಕ್ಟ್

ರುಬ್ಬುವ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪರಿಣಾಮ



ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರ: ನಮ್ಮ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಯಾಣದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ. ನಿಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿ.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue