파산 레일 연삭 휠 150×56×M20
당사의 스틸 레일 연삭 휠은 지르코니아와 수지 분말을 원료로 사용하여 제작되며, 지르코니아를 사용하여 마모 및 절삭 성능을 크게 향상시킵니다. 당사는 혼합, 열간 압착, 밸런스 테스트 공정을 엄격하게 관리하며, 유리 섬유 와인딩, 2차 경화, 회전 테스트, 오븐 처리 등의 공정을 통해 제품 품질을 더욱 안정화합니다.
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- 저희 연삭 휠은 정밀함의 귀감으로, 철도 부품의 정밀한 호닝에 주로 사용되는 로벨(Robel) 및 가이스마(Geismar)와 같은 수직 연삭 장비와 완벽하게 통합되도록 정교하게 설계되었습니다. 이러한 부품에는 강철 레일, 스위치 레일, 프로그 노즈(Frog Nose), 윙 레일(Wing Rail), 스위치 포인트(Switch Point) 등 다양한 핵심 부품이 포함됩니다. 저희 휠은 지르코니아, 레진 파우더, 복합 소재를 혼합하여 전문적으로 제조되었으며, 모든 재료가 결합되어 레일 결함을 신속하게 보정합니다. 특히 지르코니아 소재는 절삭 성능 면에서 기존 브라운 커런덤 소재보다 뛰어납니다.최고를 향한 저희의 헌신은 엄격한 생산 공정을 통해 제품의 품질과 성능을 보장하는 데 반영됩니다. 높은 절삭량과 내구성은 저희 연삭 휠의 특징이며, 강철 레일의 용접 이음매를 매끄럽게 하고, 스위치의 비늘무늬 병변을 해결하며, 레일 표면의 막힘을 해결하는 데 필수적입니다. 저희는 다양한 레일 연삭기에 맞춰 제형과 치수를 정밀하게 조정하여 다양한 상황에 맞는 최적의 성능을 보장합니다.

저희 연삭 휠의 품질과 성능은 일련의 핵심 생산 단계를 통해 뒷받침됩니다. 열 프레스 기술은 휠에 높은 밀도와 강도를 부여합니다.

이후, 유리 섬유 랩핑 공정을 통해 구조를 강화하여 휠의 무결성을 높이고 수명을 연장합니다. 2차 템퍼링 공정을 통해 휠이 중장비 작업에 적합한 경도와 내구성을 갖추도록 보장합니다.
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- 각 연삭 휠은 고속에서도 파손 없이 작동하는지 확인하기 위한 회전 시험과 작동 중 진동을 방지하기 위한 밸런스 시험 등 일련의 시험을 거칩니다. 제어된 오븐 환경에서의 경화 과정을 통해 휠의 경도와 구조적 안정성이 강화됩니다.
이제 저희의 헌신과 제품의 영향력을 설명하기 위해 스토리텔링을 조금 더해 보겠습니다.
중국의 한 분주한 철도 야적장에서, 저희 연삭 휠이 중요한 스위치 레일에서 시험되었습니다. 처음에는 회의적이었던 고객은 저희 휠의 성능에 금세 매료되었습니다. "귀사의 휠은 저희가 평소 사용하는 노턴 휠보다 성능이 뛰어납니다."라고 놀라움과 만족감을 표하며 칭찬했습니다. 작업의 복잡성으로 인해 밤새도록 진행될 것으로 예상되었던 작업은 저희 연삭 휠의 효율성 덕분에 하루 만에 완료되었습니다. 이는 저희 제품의 탁월한 성능을 입증했을 뿐만 아니라, 고객의 생산성 향상과 업무량 감소를 위한 저희의 헌신적인 노력을 보여주는 사례였습니다.
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강철 레일 연삭 휠 제조 공정 흐름도


레일 연삭 시험기의 개략도


연삭 후 연삭 휠 끝면 효과

연삭 시공 후 강재 레일 표면의 영향



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