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파산 레일 연삭 휠 230×60×25 Za-F16y5b

파산 레일 연삭 휠 150×65×20-82×471

20년간의 연구와 테스트를 통해 제품의 품질을 보장합니다. 풍부한 임상 경험을 통해 제품의 장점을 보장합니다.

상표 패션
원산지 중국
사양 및 모델 150×65×M20-82×47 ZA/F16N5B-50ms
총 중량 2.82kg
포장 치수 150*150*70mm
호환 가능 가이스마/로벨

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제품 세부 정보

당사의 스틸 레일 연삭 휠은 지르코니아와 수지 분말을 원료로 사용하여 제작되며, 지르코니아를 사용하여 마모 및 절삭 성능을 크게 향상시킵니다. 당사는 혼합, 열간 압착, 밸런스 테스트 공정을 엄격하게 관리하며, 유리 섬유 와인딩, 2차 경화, 회전 테스트, 오븐 처리 등의 공정을 통해 제품 품질을 더욱 안정화합니다.

당사의 연삭 휠은 로벨(Robel) 및 가이스마(Geismar)와 같은 수직 연삭기와의 호환성을 보장하도록 세심하게 설계되었으며, 주로 강철 레일, 스위치 레일, 프로그 노즈(Frog Nose), 윙 레일(Wing Rail), 스위치 포인트(Switch Point) 등 철도 부품의 정밀 연삭에 사용됩니다. 지르코니아와 수지 분말을 비롯한 복합 소재를 사용하여 레일 결함을 신속하게 해결합니다. 특히 지르코니아 소재는 탁월한 절삭 성능으로 기존 브라운 커런덤 소재보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.

- 당사의 생산 공정은 열 프레스, 유리 섬유 래핑, 2차 템퍼링, 회전 시험, 밸런스 시험, 그리고 오븐 경화를 포함하여 제품의 품질과 성능을 보장합니다. 높은 절삭량과 내구성은 당사 제품의 핵심 특징입니다. 절삭 속도와 경도 제어는 특히 강철 레일의 용접 후 이음매 매끄럽게 하기, 스위치의 비늘무늬 병해 처리, 그리고 레일 표면의 막힘 처리에 매우 중요합니다. 당사는 강철 레일 적용 분야에 사용되는 연삭기에 맞춰 제형과 치수를 맞춤 제작하며, 다양한 상황에 맞춰 최적의 성능을 보장하기 위해 조정합니다.

당사의 엄격한 생산 공정에는 연삭 휠의 품질과 성능을 보장하기 위한 몇 가지 핵심 단계가 포함됩니다. 열 프레스 기술은 휠의 높은 밀도와 강도를 달성하는 데 도움이 됩니다.

그런 다음 유리 섬유 랩핑 공정으로 구조를 강화하여 휠의 무결성을 높이고 수명을 연장합니다. 2차 템퍼링을 통해 휠이 중장비 작업에 적합한 경도와 내구성을 유지하도록 합니다.

- 각 휠은 고속 주행 시 파손 없이 견딜 수 있는지 확인하기 위한 회전 테스트와 작동 중 진동을 방지하기 위한 균형 테스트 등 일련의 테스트를 거칩니다. 제어된 오븐 환경에서의 경화 공정은 휠의 경도와 구조적 안정성을 보장합니다.
  품질과 맞춤형 제작에 대한 당사의 헌신은 모든 연삭 휠이 일반 레일 유지보수부터 스위치 레일 연삭과 같은 특수 작업까지 용도의 특정 요구에 맞춰 맞춤 제작된다는 것을 의미합니다. 이를 통해 고객은 내구성은 물론 고객의 고유한 요구 사항에 완벽하게 부합하는 제품을 제공받을 수 있습니다.