ROBEL 13.44R 레일 프로파일 연삭기 150×70×M20(2.5mm 6H)
당사의 연삭 휠은 로벨(Robel) 및 가이스마르(Geismar)와 같은 수직 연삭기와 함께 설계되어 정밀한 가공 기술을 바탕으로 제작됩니다. 이러한 수직 연삭기는 강철 레일, 스위치 레일, 크로싱 노즈, 윙 레일, 스위치 포인트 등 철도 부품의 정밀 가공에 필수적인 장비입니다. 지르코니아, 수지 분말, 복합 소재를 조화롭게 배합한 당사의 연삭 휠은 레일의 미세한 결함을 신속하게 보정하는 당사의 기술력을 입증하며, 기존의 갈색 코런덤보다 지르코니아가 훨씬 뛰어난 절삭 성능을 제공함을 보여줍니다.
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- 저희 휠은 고강도 열압착, 구조적 안정성 확보를 위한 유리섬유 보강, 그리고 경도와 내구성의 균형을 위한 2차 열처리 등 일련의 공정을 거쳐 생산됩니다. 각 휠은 고속 회전 내구성 테스트와 주행 중 진동 최소화를 위한 밸런스 테스트 등 엄격한 테스트를 통과합니다. 마지막으로, 제어된 오븐 환경에서 경화 과정을 거쳐 휠의 경도를 높이고 구조적 안정성을 확보합니다.
지르코니아와 레진 파우더의 최적화된 배합: 고품질 지르코니아와 레진 파우더를 혼합하여 제작된 당사의 연삭 휠은 탁월한 내구성과 절삭 성능을 제공합니다. 지르코니아는 경도와 내마모성을 고려하여 신중하게 선별되어 시간이 지나도 날카로움을 유지합니다. 레진 파우더는 휠의 경도를 조절하는 데 전략적으로 사용되어 강력한 재료 제거 성능과 레일 표면 손상 방지 사이의 균형을 유지합니다.
저희 이야기에는 풍부한 개발 스토리가 담겨 있습니다. 이 연삭 휠을 만들기 위한 여정을 시작하면서, 저희는 여러 대학의 저명한 교수님들로부터 지혜를 구했고, 그분들의 학문적 통찰력은 저희 혁신에 매우 중요한 역할을 했습니다. 그 과정은 순탄치만은 않았지만, 모든 장애물을 확고한 의지와 창의력으로 극복해냈고, 그 결과 저희 연삭 휠을 차별화하는 획기적인 발전을 이루어낼 수 있었습니다.
강철 레일 연삭 휠 제조 공정 흐름도

레일 연삭 시험기의 개략도

연삭 후 연삭 휠 단면 효과
연삭 시공 후 강철 레일 표면의 효과

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