ຄວບຄຸມການປະຕິບັດການຂັດຂອງລໍ້ຂັດຜ່ານ granularity ປະສົມຂອງ abrasives

ການຂັດແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ລໍ້ຂັດຂັດ (GS, ດັ່ງທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຮູບທີ 1) ເພື່ອເອົາວັດສະດຸໃນຄວາມໄວການຫມຸນທີ່ແນ່ນອນ [1]. ລໍ້ຂັດແມ່ນປະກອບດ້ວຍສານຂັດ, ຕົວແທນຜູກ, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແລະຮູຂຸມຂົນ, ແລະອື່ນໆ, ໃນນັ້ນ, ເຄື່ອງຂັດແມ່ນມີບົດບາດຂອງການຕັດແຂບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ພຶດຕິກໍາການກະດູກຫັກ, ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຂັດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດການ grinding (ຄວາມອາດສາມາດຂອງ grinding, ຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງ, ແລະອື່ນໆ) ຂອງລໍ້ grinding [2, 3].

ຮູບ 1.ລໍ້ຂັດແບບປົກກະຕິທີ່ມີເມັດປະສົມຂອງສານຂັດ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ zirconia alumina (ZA) ທີ່ມີ granularity ຂອງ F14 ~ F30 ໄດ້ຖືກທົດສອບ. ເນື້ອໃນຂັດຂອງ F16 ຫຼື F30 ໃນ GS ທີ່ກະກຽມໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນຫ້າຊັ້ນຮຽນຈາກສູງຫາຕ່ໍາ: ultrahigh (UH), ສູງ (H), ກາງ (M), ຕ່ໍາ (L), ແລະຕ່ໍາສຸດ (EL). ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງ crushing Weibull ຂອງ F14, F16 ແລະ F30 ຂອງ ZA ແມ່ນ 198.5 MPa, 308.0 MPa ແລະ 410.6 MPa, ຕາມລໍາດັບ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ ZA ເພີ່ມຂຶ້ນກັບການຫຼຸດລົງຂອງຂະຫນາດ grit abrasive. ໂມດູລ Weibull ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າມຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫນ້ອຍລະຫວ່າງອະນຸພາກທີ່ທົດສອບ [4-6]. ໄດ້ມມູນຄ່າຫຼຸດລົງກັບການຫຼຸດລົງຂອງຂະຫນາດ grit ຂອງ abrasives, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຫຼາກຫຼາຍລະຫວ່າງ abrasives ທົດສອບໄດ້ກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ກັບການຫຼຸດລົງຂອງ grit abrasive [7, 8]. ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂັດຂັດແມ່ນຄົງທີ່, ການຂັດຂະຫນາດນ້ອຍມີຈໍານວນຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່ໍາແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຂັດລະອຽດອ່ອນໆຍາກທີ່ຈະທໍາລາຍ.

ຮູບ.2. ຄວາມກົດດັນລັກສະນະ Weibulls₀ແລະໂມດູລ Weibullມສໍາລັບ granularities ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ ZA.

ຮູບແບບການສວມໃສ່ທີ່ສົມບູນແບບຂອງ abrasive ຂອງຂະບວນການໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ຖືກພັດທະນາ [9], ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 3. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ, ເຄື່ອງຂັດມີອັດຕາການໃຊ້ສູງແລະ GS ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດການຂັດທີ່ດີ [3]. ພາຍໃຕ້ການຮັບປະທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຕົວແທນການຜູກມັດ, ກົນໄກການສວມໃສ່ຕົ້ນຕໍໄດ້ຖືກປ່ຽນຈາກການສວມໃສ່ແລະ microfacture ຂອງການຕົບແຕ່ງສໍາລັບ F16 ໄປສູ່ການສວມໃສ່ attrition ແລະດຶງອອກສໍາລັບ F30 ເປັນເຈົ້າຂອງກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ crushing abrasive [10,11]. ການສວມໃສ່ການຕົບແຕ່ງ induced ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ GS ແລະການ sharpening ຕົນເອງທີ່ເກີດຈາກ abrasive ດຶງອອກສາມາດບັນລຸສະພາບສົມດຸນ, ດັ່ງນັ້ນການສົ່ງເສີມຄວາມສາມາດໃນການ grinding ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ [9]. ສໍາລັບການພັດທະນາຕໍ່ໄປຂອງ GS, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ crushing abrasive, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕົວແທນຜູກມັດແລະການໂຫຼດ grinding, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການວິວັດທະນາກົນໄກການສວມໃສ່ຂອງ abrasives, ຄວນໄດ້ຮັບການປັບແລະຄວບຄຸມເພື່ອສົ່ງເສີມອັດຕາການນໍາໃຊ້ abrasives.

ຮູບ.3.ຂະບວນການໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງຂັດ

ເຖິງແມ່ນວ່າການປະຕິບັດການຂັດຂອງ GS ໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຄື່ອງຂັດ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຕົວແທນການຜູກມັດ, ການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງຂັດ, ພຶດຕິກໍາການຕັດຂັດ, ເງື່ອນໄຂການຂັດ, ແລະອື່ນໆ, ການສືບສວນຂອງກົນໄກກົດລະບຽບຂອງສ່ວນປະກອບຂອງ abrasives ສາມາດສະຫນອງການອ້າງອິງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກ່ຽວກັບການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງ GS.

ເອກະສານອ້າງອີງ 

• I.Marinescu, M. Hitchiner, E. Uhlmanner, Rowe, I. Inasaki, Handbook of machining with grinding wheel, Boca Raton: Taylor & Francis Group Crc Press (2007) 6-193.
• F. Yao, T. Wang, JX Ren, W. Xiao, ການສຶກສາປຽບທຽບຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະຊັ້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໃນ Aermet100 ເຫຼັກ grinding ກັບ alumina ແລະ cBN ລໍ້, Int J Adv Manuf Tech 74 (2014) 125-37.
• ລີ, ທ. Jin, H. Xiao, ZQ Chen, MN Qu, HF Dai, SY Chen, ລັກສະນະທາງພູມສັນຖານແລະພຶດຕິກໍາການໃສ່ຂອງລໍ້ເພັດໃນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຂັດແກ້ວ N-BK7 optical, Tribol Int 151 (2020) 106453.
• Zhao, GD Xiao, WF Ding, XY Li, HX Huan, Y. Wang, ຜົນກະທົບຂອງເນື້ອໃນເມັດພືດຂອງເມັດ boron nitride ກ້ອນດຽວທີ່ລວບລວມຢູ່ໃນກົນໄກການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຂັດໂລຫະປະສົມ Ti-6Al-4V, Ceram Int 46(11) (2020) 17666-74.
• F. Ding, JH Xu, ZZ Chen, Q. Miao, CY Yang, ລັກສະນະການໂຕ້ຕອບ ແລະພຶດຕິກໍາການກະດູກຫັກຂອງເມັດພືດ CBN polycrystalline brazed ໂດຍໃຊ້ໂລຫະປະສົມ Cu-Sn-Ti,Mat Sci Eng A-Struct 559 (2013) 629-34.
• Shi, LY Chen, HS Xin, TB Yu, ZL Sun, ການສືບສວນກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ vitrified bond CBN grinding wheel for titanium alloy, Mat Sci Eng A-Struct 107 (2020) 1-12.
• Nakata, AFL Hyde, M. Hyodo, H. Murata, A probabilistic approach to crush particle sand in the triaxial test, Geotechnique49(5) (1999) 567-83.
• Nakata, Y. Kato, M. Hyodo, AFL Hyde, H. Murata, ພຶດຕິກຳການບີບອັດໜຶ່ງມິຕິຂອງດິນຊາຍທີ່ເປັນເອກະພາບກັນກ່ຽວກັບຄວາມແຮງໃນການບີບອັດອະນຸພາກດຽວ, ດິນທີ່ພົບເຫັນ 41(2) (2001) 39-51.
• L. Zhang, CB Liu, JF Peng, etc.ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການ grinding ຂອງ rail ຄວາມໄວສູງ grinding ແກນໂດຍຜ່ານ granularity ປະສົມຂອງ zirconia corundum. Tribol Int, 2022, 175: 107873.
• L. Zhang, PF Zhang, J. Zhang, XQ Fan, MH Zhu, Probing the effect of abrasive grit sizes on rail grinding behaviors, J Manuf Process53 (2020) 388-95.
• L. Zhang, CB Liu, YJ Yuan, PF Zhang, XQ Fan, Probing the effect of abrasive wear on the grinding grinding stones, J Manuf Process 64 (2021) 493-507.