Hånddrevne maskiner hjul
01
Fashan skinneslipeskive 150×65×20-82×471
Våre stålskinneslipeskiver er laget av zirkoniumoksid og harpikspulver som råmateriale, med bruk av zirkoniumoksid som betydelig forbedrer slitasjen og kutteytelsen. Vi kontrollerer strengt blandings-, varmpressings- og balansetestingsprosessene, og stabiliserer produktkvaliteten ytterligere gjennom tilsetning av glassfibervikling, sekundær herding, rotasjonstesting og ovnsbehandling.
Våre slipeskiver er omhyggelig utformet for å sikre kompatibilitet med vertikalslipemaskiner som Robel og Geismar, primært brukt til presisjonssliping av jernbanekomponenter inkludert stålskinner, skifteskinner, froskeneser, vingeskinner og koblingspunkter. Disse hjulene er formulert med zirkoniumoksid og harpikspulver, sammen med andre komposittmaterialer, for raskt å løse skinnefeil. Spesielt overgår zirkoniummaterialet tradisjonell brun korund med sin overlegne skjæreytelse.
Våre slipeskiver er omhyggelig utformet for å sikre kompatibilitet med vertikalslipemaskiner som Robel og Geismar, primært brukt til presisjonssliping av jernbanekomponenter inkludert stålskinner, skifteskinner, froskeneser, vingeskinner og koblingspunkter. Disse hjulene er formulert med zirkoniumoksid og harpikspulver, sammen med andre komposittmaterialer, for raskt å løse skinnefeil. Spesielt overgår zirkoniummaterialet tradisjonell brun korund med sin overlegne skjæreytelse.
-
- Vår produksjonsprosess inkluderer varmepressing, glassfiberinnpakning, sekundær herding, rotasjonstesting, balansetesting og ovnsherding for å sikre kvaliteten og ytelsen til produktene våre. Høyt kuttevolum og holdbarhet er kjennetegnene til produktene våre. Kontroll av skjærehastighet og hardhet er avgjørende, spesielt for å jevne ut sømmer etter sveising på stålskinner, adressere sykdommer i fiskeskalamønster på sporveksler og håndtere blokkeringer på skinneoverflaten. Vi skreddersyr formuleringene og dimensjonene våre for å matche slipemaskinene som brukes til stålskinneapplikasjoner, og justerer i henhold til forskjellige scenarier for å sikre optimal ytelse.
Vår strenge produksjonsprosess omfatter flere nøkkeltrinn for å sikre kvaliteten og ytelsen til våre slipeskiver. Varmepressingsteknikken bidrar til å oppnå høy tetthet og styrke i hjulene.
Vi forsterker deretter strukturen med en glassfiberinnpakningsprosess, som forbedrer integriteten og forlenger levetiden til hjulene. Sekundær herding brukes for å sikre at hjulene har riktig hardhet og holdbarhet for tunge applikasjoner.
-
- Hvert hjul gjennomgår en rekke tester, inkludert rotasjonstesting for å sikre at de tåler høye hastigheter uten brudd og balansetesting for å forhindre vibrasjoner under drift. Herdeprosessen i et kontrollert ovnsmiljø garanterer hjulenes hardhet og strukturelle stabilitet.
Vår forpliktelse til kvalitet og tilpasning betyr at hver slipeskive er skreddersydd for de spesifikke behovene til applikasjonen, enten det er for generelt skinnvedlikehold eller spesialiserte oppgaver som for eksempel skifteskinnesliping. Dette sikrer at våre kunder får produkter som ikke bare er holdbare, men som også passer perfekt til deres unike krav.
-
Flytskjema for produksjonsprosess for stålskinneslipehjul
Skjematisk diagram av skinnesliping tester
Post-sliping Slipeskive endeeffekt
Effekten av stålskinneoverflaten etter slipekonstruksjon
Din partner i sliping Excellence: Bli med oss på vår reise med innovasjon og kvalitet. Opplev forskjellen som 20 års ekspertise og dedikasjon kan utgjøre i dine slipeprosjekter.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue