ହାତରେ ପରିଚାଳିତ ମେସିନ୍ ଚକ
୦୧
ଫାଶାନ୍ ରେଳ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ୧୫୦×୬୫×୨୦-୮୨×୪୭୧
ଆମର ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଳ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡ଼ିକ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଜିରକୋନିଆ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ପାଉଡରରୁ ତିଆରି, ଜିରକୋନିଆ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ। ଆମେ ମିଶ୍ରଣ, ଗରମ ଚାପ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳନ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ୱିଣ୍ଡିଂ, ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ୟୁରିଂ, ରୋଟାରୀ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଚୁଲି ଚିକିତ୍ସା ଯୋଗ କରି ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଆହୁରି ସ୍ଥିର କରୁ।
ଆମର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ରୋବେଲ ଏବଂ ଗାଇସମାର ପରି ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଲ୍, ସ୍ୱିଚ୍ ରେଲ୍, ଫ୍ରଗ୍ ନାଜ୍, ୱିଙ୍ଗ ରେଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱିଚ୍ ପଏଣ୍ଟ ସମେତ ରେଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ରେଳ ତ୍ରୁଟିକୁ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଜିରକୋନିଆ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ପାଉଡର ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି। ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଯେ, ଜିରକୋନିଆ ସାମଗ୍ରୀ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ପାରମ୍ପରିକ ବ୍ରାଉନ୍ କୋରୁଣ୍ଡମ୍କୁ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ।
ଆମର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ରୋବେଲ ଏବଂ ଗାଇସମାର ପରି ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଲ୍, ସ୍ୱିଚ୍ ରେଲ୍, ଫ୍ରଗ୍ ନାଜ୍, ୱିଙ୍ଗ ରେଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱିଚ୍ ପଏଣ୍ଟ ସମେତ ରେଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ରେଳ ତ୍ରୁଟିକୁ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଜିରକୋନିଆ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ପାଉଡର ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି। ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଯେ, ଜିରକୋନିଆ ସାମଗ୍ରୀ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ପାରମ୍ପରିକ ବ୍ରାଉନ୍ କୋରୁଣ୍ଡମ୍କୁ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ।
-
- ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହିଟ୍ ପ୍ରେସିଂ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ରାପିଂ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଟେମ୍ପରିଂ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷା, ସନ୍ତୁଳନ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଚୁଲି କ୍ୟୁରିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ପରିମାଣ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ହେଉଛି ଆମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। କଟିଂ ହାର ଏବଂ କଠୋରତାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ବିଶେଷକରି ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଳରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସିମ୍ ସ୍ମୁଥ୍ କରିବା, ସ୍ୱିଚ୍ରେ ମାଛ-ସ୍କେଲ ପ୍ୟାଟର୍ନ ରୋଗକୁ ସମାଧାନ କରିବା ଏବଂ ରେଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଅବରୋଧକୁ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ। ଆମେ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଳ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ଆମର ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ପରିମାଣକୁ ଉପଯୁକ୍ତ କରୁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରୁ।
ଆମର କଠୋର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆମର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ହିଟ୍ ପ୍ରେସିଂ କୌଶଳ ଚକଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ତା'ପରେ ଆମେ ଏକ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ରାପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଗଠନକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରୁ, ଯାହା ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଚକଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଚକଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ଟେମ୍ପରିଂ ନିଯୁକ୍ତ କରାଯାଏ।
-
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ ଯେ ଏହା ଭାଙ୍ଗି ନଯାଇ ଉଚ୍ଚ ଗତି ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କମ୍ପନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସନ୍ତୁଳନ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଚୁଲି ପରିବେଶରେ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚକଗୁଡ଼ିକର କଠୋରତା ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତି ଆମର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକକୁ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି, ତାହା ସାଧାରଣ ରେଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ହେଉ କିମ୍ବା ସ୍ୱିଚ୍ ରେଳ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ହେଉ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ଏପରି ଉତ୍ପାଦ ପାଆନ୍ତି ଯାହା କେବଳ ସ୍ଥାୟୀ ନୁହେଁ ବରଂ ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୁକ୍ତ।
-
ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଳ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫ୍ଲୋଚାର୍ଟ
ରେଳ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରୀକ୍ଷକର ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଚିତ୍ର
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଶେଷ ମୁହଁ ପ୍ରଭାବ
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ନିର୍ମାଣ ପରେ ଇସ୍ପାତ ରେଳ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରଭାବ
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉତ୍କର୍ଷତାରେ ଆପଣଙ୍କର ସାଥୀ: ନବସୃଜନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ଆମର ଯାତ୍ରାରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗଦାନ କରନ୍ତୁ। 20 ବର୍ଷର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିଷ୍ଠା ଆପଣଙ୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଆଣିପାରୁଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ।
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue