Retificadora de perfis de trilho ROBEL 13.44R 150×65×M20-82×471
Nossos rebolos são meticulosamente projetados para garantir compatibilidade com retificadoras verticais, como Robel e Geismar, utilizadas principalmente para a retificação de precisão de componentes ferroviários, incluindo trilhos de aço, trilhos de desvio, pontas de cruzamento, trilhos laterais e agulhas. Esses rebolos são formulados com zircônia e pó de resina, juntamente com outros materiais compósitos, para corrigir rapidamente defeitos nos trilhos. Notavelmente, o material de zircônia supera o coríndon marrom tradicional em desempenho de corte.
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- Nosso processo de produção inclui prensagem a quente, revestimento com fibra de vidro, têmpera secundária, testes rotacionais, testes de balanceamento e cura em estufa para garantir a qualidade e o desempenho de nossos produtos. Alto volume de corte e durabilidade são as características marcantes de nossos produtos. O controle da taxa de corte e da dureza é crucial, especialmente para o alisamento de cordões de solda em trilhos de aço, para a correção de irregularidades em trilhos de mudança de via e para a remoção de obstruções na superfície do trilho. Adaptamos nossas formulações e dimensões para corresponder às retificadoras utilizadas em aplicações com trilhos de aço, ajustando-as de acordo com diferentes cenários para garantir o desempenho ideal.
Nosso rigoroso processo de produção incorpora diversas etapas essenciais para garantir a qualidade e o desempenho de nossos rebolos. A técnica de prensagem a quente contribui para alcançar alta densidade e resistência nos rebolos.
Em seguida, reforçamos a estrutura com um processo de revestimento em fibra de vidro, aumentando a integridade e prolongando a vida útil das rodas. Um tratamento térmico secundário é empregado para garantir que as rodas tenham a dureza e a durabilidade adequadas para aplicações de serviço pesado.
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- Cada roda passa por uma série de testes, incluindo testes de rotação para garantir que suportem altas velocidades sem quebrar e testes de balanceamento para evitar vibrações durante o funcionamento. O processo de cura em ambiente controlado de estufa garante a dureza e a estabilidade estrutural das rodas.
Nosso compromisso com a qualidade e a personalização significa que cada rebolo é feito sob medida para as necessidades específicas da aplicação, seja para manutenção geral de trilhos ou para tarefas especializadas, como a retificação de trilhos de aparelhos de mudança de via. Isso garante que nossos clientes recebam produtos não apenas duráveis, mas também perfeitamente adequados às suas necessidades exclusivas.
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Fluxograma do processo de fabricação de rebolos para trilhos de aço
Diagrama esquemático do testador de retificação de trilhos
Efeito da face final da rebolo após a retificação
Efeito da superfície do trilho de aço após a retificação.
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