Máquina de retificação de perfis de trilho ROBEL 13.44R / GEISMAR MP12 150×70×M20 (2,5 mm 6H)
Com 20 anos de pesquisa e testes, garantimos a qualidade de nossos produtos. Uma vasta experiência em ensaios clínicos assegura as vantagens que nossos produtos oferecem. Nossos rebolos para trilhos de aço são fabricados com zircônia e pó de resina como matérias-primas, sendo que o uso da zircônia aprimora significativamente o desempenho de desgaste e corte. Controlamos rigorosamente os processos de mistura, prensagem a quente e testes de balanceamento, e estabilizamos ainda mais a qualidade do produto por meio da adição de enrolamento de fibra de vidro, cura secundária, testes rotativos e tratamento em estufa.
Máquina de retificação de perfis de trilho ROBEL 13.44R 125×65×M20 (2,5 mm 6H)
Nossos rebolos de zircônia-alumina prensados a quente demonstram resistência superior ao desgaste e melhor desempenho de corte em comparação com os rebolos de alumina marrom prensados a frio. Eles produzem padrões de retificação perfeitamente centrados em trilhos com um valor de desgaste inferior a 10.
Com 20 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de formulações para rebolos, dedicamo-nos há décadas a servir a indústria de retificação de trilhos. Oferecemos soluções premium para manutenção de trilhos que garantem desempenho de retificação excepcional e eficiência operacional.
Retificadora de perfis de trilho ROBEL 13.44R 150×65×M20-82×471
Nossos rebolos de zircônia-alumínio prensados a quente demonstram resistência superior ao desgaste e melhor desempenho de corte em comparação com os rebolos de alumina marrom prensados a frio. Eles produzem padrões de retificação perfeitamente centrados em trilhos com um valor de desgaste inferior a 10. Com 20 anos de pesquisa e testes, garantimos a qualidade de nossos produtos. Uma vasta experiência em testes garante as vantagens de nossos produtos.
Disco de desbaste para retificadora de aparelhos de mudança de via férrea, 254 mm × 32 mm × 25,4 mm
A retificação de aparelhos de mudança de via é uma tarefa crucial na construção civil. Os aparelhos de mudança de via são propensos a vários tipos de deformação dos trilhos, tornando a remoção do espessamento (ou "engorduramento") das bordas uma das atividades importantes na construção. Nossos rebolos, com seus processos de fabricação e materiais avançados, são projetados para ajustar a dureza dos rebolos. Isso permite que trabalhem em conjunto com as retificadoras para eliminar rapidamente os defeitos.
Disco de desbaste para esmerilhadeira de trilhos GEISMAR MP12/MP5 150×56×M20 (2,5 mm 6H)
A GEISMAR MP12 é uma retificadora de trilhos versátil que utilizamos com frequência. Nossos rebolos são projetados especificamente para se adaptarem perfeitamente a esta máquina. Através de testes de campo durante nossas operações, constatamos que os rebolos de zircônia-alumínio prensados a quente são mais duráveis e oferecem velocidades de retificação mais rápidas em comparação com os rebolos de alumina marrom.
Rebolo para retificadora de desvios ferroviários a combustão interna 230×60×25
A retificação de aparelhos de mudança de via é uma tarefa crucial na construção civil. Os aparelhos de mudança de via são propensos a vários tipos de deformação dos trilhos, tornando a remoção do espessamento (ou "engorduramento") das bordas uma das atividades importantes na construção. Nossos rebolos, com seus processos de fabricação e materiais avançados, são projetados para ajustar a dureza dos rebolos. Isso permite que trabalhem em conjunto com as retificadoras para eliminar rapidamente os defeitos.
Disco de desbaste para retificadora de perfil Geismar 150×75×32mm
Os rebolos utilizados para reparo de soldas em trilhos e retificação de aparelhos de mudança de via priorizam a resistência ao desgaste e a rápida conformação das seções soldadas do trilho em perfis padronizados. Um rebolo de alta qualidade pode reduzir significativamente o tempo necessário para a operação de retificação.
Disco de desbaste para retificadora de aparelhos de mudança de via férrea 180×80×M20 (2,5 mm 6H)
A retificação de aparelhos de mudança de via é uma tarefa crucial na construção civil. Os aparelhos de mudança de via são propensos a vários tipos de deformação dos trilhos, tornando a remoção do espessamento (ou "engorduramento") das bordas uma das atividades importantes na construção. Nossos rebolos, com seus processos de fabricação e materiais avançados, são projetados para ajustar a dureza dos rebolos. Isso permite que trabalhem em conjunto com as retificadoras para eliminar rapidamente os defeitos.
Disco de desbaste para retificadora de aparelhos de mudança de via férrea, 250×32×32mm
Com 20 anos de pesquisa e testes, garantimos a qualidade de nossos produtos. Uma vasta experiência em ensaios clínicos assegura as vantagens que nossos produtos oferecem. Nossos rebolos para trilhos de aço são fabricados com zircônia de alta dureza e tenacidade como matéria-prima.
Discos de desbaste para retificadoras de perfil Laeis e Geismar 150mm×70mm×M8*4
A remoção de defeitos na retificação de discos de corte é crucial. Rebolos de zircônia-alumina prensada a quente são mais resistentes ao desgaste e oferecem melhor custo-benefício em comparação com os de alumina marrom prensada a frio. A resistência ao desgaste dos rebolos pode contribuir significativamente para a redução dos custos totais.
Disco de desbaste para retificadora de aparelhos de mudança de via férrea, 260×25×120,4 mm
Após a soldagem de trilhos, é comum a formação de blocos metálicos em excesso na superfície dos trilhos. Para reduzir o tempo de operação, é essencial remover rapidamente esses blocos metálicos das seções soldadas. A escolha de rebolos de zircônia-alumínio prensados a quente pode alcançar os resultados desejados.
Máquina de retificação de perfis de trilho ROBEL 13.44R 125×65×M20-36×18mm
Com 20 anos de pesquisa e testes, garantimos a qualidade de nossos produtos. Uma vasta experiência em ensaios clínicos assegura as vantagens que nossos produtos oferecem. Nossos rebolos para trilhos de aço são fabricados com zircônia e pó de resina como matérias-primas, sendo que o uso da zircônia aprimora significativamente o desempenho de desgaste e corte. Controlamos rigorosamente os processos de mistura, prensagem a quente e testes de balanceamento, e estabilizamos ainda mais a qualidade do produto por meio da adição de enrolamento de fibra de vidro, cura secundária, testes rotativos e tratamento em estufa.

