Disc abraziv Fashan Rail 150×56×M20
Roțile noastre de șlefuit pentru șine de oțel sunt fabricate din zirconiu și pulbere de rășină ca materii prime, iar utilizarea zirconiei îmbunătățește semnificativ uzura și performanța de tăiere. Controlăm cu strictețe procesele de amestecare, presare la cald și testare a echilibrului și stabilizăm și mai mult calitatea produsului prin adăugarea de bobinaj din fibră de sticlă, întărire secundară, testare rotativă și tratament în cuptor.
-
- Roțile noastre de șlefuit reprezintă un model de precizie, concepute complex pentru a se integra perfect cu mașinile de șlefuit vertical precum Robel și Geismar, care sunt utilizate în principal pentru șlefuirea meticuloasă a componentelor feroviare. Aceste componente cuprind un spectru de piese critice, inclusiv șine de oțel, șine de comutator, nasuri de broască, șine de aripi și puncte de comutare. Roțile noastre sunt formulate cu experiență cu un amestec de zirconiu, pudră de rășină și materiale compozite, toate convergând pentru a rectifica rapid imperfecțiunile șinei. În special, materialul din zirconiu eclipsează corindonul maro convențional în ceea ce privește performanța de tăiere.Angajamentul nostru față de excelență se reflectă în procesele de producție stricte la care aderăm, asigurând calitatea și performanța produselor noastre. Volumul mare de tăiere și durabilitatea sunt mărcile înregistrate ale discurilor noastre de șlefuit, esențiale pentru netezirea cordonurilor de sudură pe șinele de oțel, pentru a aborda boala modelului de solzi de pește la comutatoare și pentru a rezolva blocajele de pe suprafața șinei. Ne ajustam formulările și dimensiunile pentru a se alinia cu diverse mașini de șlefuit șine, asigurând performanțe optime adaptate diferitelor scenarii.

Calitatea și performanța discurilor noastre de șlefuit sunt susținute de o serie de etape critice de producție. Tehnica de presare termică conferă roților densitate și rezistență ridicate.

Ulterior, un proces de împachetare cu fibră de sticlă întărește structura, sporind integritatea roților și prelungind durata de viață a acestora. Revenirea secundară asigură că roțile au duritatea și durabilitatea corespunzătoare pentru aplicații grele.
-
- Fiecare roată de șlefuit este supusă unei serii de teste, inclusiv teste de rotație pentru a confirma capacitatea lor de a funcționa la viteze mari fără rupere și teste de echilibrare pentru a preveni vibrațiile în timpul funcționării. Procesul de întărire într-un mediu controlat de cuptor solidifică duritatea și stabilitatea structurală a roților.
Acum, permiteți-mi să adaug o notă de poveste pentru a ilustra angajamentul nostru și impactul produselor noastre:
Într-o șantie feroviară plină de viață din China, roțile noastre de șlefuit au fost puse la încercare pe o șină de comutator critică. Clientul, inițial sceptic, a fost rapid cucerit de performanța roților noastre. „Roțile dumneavoastră au depășit roțile Norton pe care le folosim de obicei”, au remarcat ei cu o notă de surpriză și satisfacție. Ceea ce era anticipat a fi o operațiune de toată noaptea datorită naturii complicate a sarcinii, a fost finalizată în cursul zilei, datorită eficienței roților noastre de șlefuit. Acest lucru nu numai că a evidențiat performanța superioară a produselor noastre, dar a demonstrat și dedicarea noastră pentru creșterea productivității clienților noștri și reducerea volumului de lucru.
-
Diagrama fluxului procesului de fabricație a discului de șlefuire șinelor de oțel


Schema schematică a testerului de șlefuire a șinei


Efect de față a capătului roții de șlefuire după șlefuire

Efectul suprafeței șinei de oțel după șlefuirea construcției



Partenerul dvs. în excelența de măcinare: Alăturați-vă nouă în călătoria noastră de inovație și calitate. Experimentați diferența pe care 20 de ani de experiență și dăruire o pot face în proiectele dvs. de șlefuire.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue