Колеса для ручных машин
01
Рельсошлифовальный круг Fashan 150×56×M20
Наши шлифовальные круги для стальных рельсов изготавливаются из циркония и порошка смолы в качестве сырья, при этом использование циркония значительно повышает износостойкость и режущие характеристики. Мы строго контролируем процессы смешивания, горячего прессования и балансировочного тестирования, а также дополнительно стабилизируем качество продукции за счет добавления намотки стекловолокна, вторичного отверждения, вращательного тестирования и обработки в печи.
-
- Наши шлифовальные круги являются образцом точности, тщательно спроектированы для бесшовной интеграции с вертикальными шлифовальными машинами, такими как Robel и Geismar, которые в основном используются для тщательной доводки железнодорожных компонентов. Эти компоненты охватывают спектр критических деталей, включая стальные рельсы, рельсы стрелочных переводов, носовые части крестовин, рельсы-крылья и стрелочные остряки. Наши круги профессионально составлены из смеси циркония, порошка смолы и композитных материалов, которые сходятся для быстрого исправления дефектов рельсов. Примечательно, что материал циркония превосходит обычный коричневый корунд с точки зрения производительности резки.Наша приверженность совершенству отражается в строгих производственных процессах, которых мы придерживаемся, гарантируя качество и производительность нашей продукции. Высокий объем резки и долговечность являются отличительными чертами наших шлифовальных кругов, необходимых для сглаживания сварных швов на стальных рельсах, устранения чешуйчатого рисунка на стрелках и устранения засоров на поверхности рельса. Мы дорабатываем наши формулы и размеры для соответствия различным рельсошлифовальным станкам, обеспечивая оптимальную производительность, адаптированную к различным сценариям.
Качество и производительность наших шлифовальных кругов подкреплены серией критических этапов производства. Технология термического прессования придает кругам высокую плотность и прочность.
Затем процесс обмотки стекловолокном усиливает структуру, повышая целостность колес и продлевая срок их службы. Вторичная закалка обеспечивает колесам необходимую твердость и долговечность для тяжелых условий эксплуатации.
-
- Каждый шлифовальный круг проходит ряд испытаний, включая вращательное испытание для подтверждения их способности работать на высоких скоростях без поломок и испытание балансировки для предотвращения вибраций во время работы. Процесс отверждения в контролируемой среде печи укрепляет твердость и структурную устойчивость кругов.
Теперь позвольте мне немного рассказать историю, чтобы проиллюстрировать нашу приверженность и влияние нашей продукции:
На оживленной железнодорожной станции в Китае наши шлифовальные круги были подвергнуты испытанию на критическом стрелочном рельсе. Клиент, изначально настроенный скептически, быстро был покорен производительностью наших кругов. «Ваши круги превзошли круги Norton, которые мы обычно используем», — заметили они с ноткой удивления и удовлетворения. То, что, как ожидалось, должно было занять всю ночь из-за сложной природы задачи, было завершено в течение дня благодаря эффективности наших шлифовальных кругов. Это не только подчеркнуло превосходную производительность нашей продукции, но и продемонстрировало нашу приверженность повышению производительности наших клиентов и снижению их рабочей нагрузки.
-
Схема технологического процесса производства шлифовального круга для стальных рельсов
Принципиальная схема испытательной установки для шлифования рельсов
Эффект торцевой поверхности шлифовального круга после шлифования
Эффект поверхности стального рельса после шлифования конструкции
Ваш партнер в Grinding Excellence： Присоединяйтесь к нам в нашем путешествии инноваций и качества. Почувствуйте разницу, которую 20 лет опыта и преданности делу могут принести в ваши проекты по шлифованию.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue