Колеса для ручных машин
01
Рельсошлифовальный круг Fashan 150×65×20-82×471
Наши шлифовальные круги для стальных рельсов изготавливаются из циркония и порошка смолы в качестве сырья, при этом использование циркония значительно повышает износостойкость и режущие характеристики. Мы строго контролируем процессы смешивания, горячего прессования и балансировочного тестирования, а также дополнительно стабилизируем качество продукции за счет добавления намотки стекловолокна, вторичного отверждения, вращательного тестирования и обработки в печи.
Наши шлифовальные круги тщательно спроектированы для обеспечения совместимости с вертикальными шлифовальными станками, такими как Robel и Geismar, которые в основном используются для точной шлифовки железнодорожных компонентов, включая стальные рельсы, рельсы стрелочных переводов, крестовины, рельсы-крылья и стрелочные остряки. Эти круги изготовлены из циркония и порошка смолы, а также других композитных материалов для быстрого устранения дефектов рельсов. Примечательно, что циркониевый материал превосходит традиционный коричневый корунд по своим превосходным режущим свойствам.
Наши шлифовальные круги тщательно спроектированы для обеспечения совместимости с вертикальными шлифовальными станками, такими как Robel и Geismar, которые в основном используются для точной шлифовки железнодорожных компонентов, включая стальные рельсы, рельсы стрелочных переводов, крестовины, рельсы-крылья и стрелочные остряки. Эти круги изготовлены из циркония и порошка смолы, а также других композитных материалов для быстрого устранения дефектов рельсов. Примечательно, что циркониевый материал превосходит традиционный коричневый корунд по своим превосходным режущим свойствам.
-
- Наш производственный процесс включает в себя термическое прессование, обмотку стекловолокном, вторичную закалку, вращательное испытание, испытание баланса и отверждение в печи для обеспечения качества и производительности нашей продукции. Высокий объем резки и долговечность являются отличительными характеристиками нашей продукции. Контроль скорости резки и твердости имеет решающее значение, особенно для сглаживания послесварочных швов на стальных рельсах, устранения заболеваний в виде чешуи на стрелках и устранения засоров на поверхности рельса. Мы адаптируем наши формулы и размеры для соответствия шлифовальным станкам, используемым для применения на стальных рельсах, регулируя их в соответствии с различными сценариями для обеспечения оптимальной производительности.
Наш строгий производственный процесс включает несколько ключевых этапов для обеспечения качества и производительности наших шлифовальных кругов. Метод термического прессования помогает достичь высокой плотности и прочности кругов.
Затем мы усиливаем структуру с помощью процесса обмотки стекловолокном, что повышает целостность и продлевает срок службы колес. Вторичная закалка применяется для обеспечения колес необходимой твердости и долговечности для тяжелых условий эксплуатации.
-
- Каждое колесо проходит ряд испытаний, включая вращательное испытание, чтобы убедиться, что оно может выдерживать высокие скорости без поломок, и испытание на балансировку, чтобы предотвратить вибрации во время работы. Процесс отверждения в контролируемой среде печи гарантирует твердость и структурную устойчивость колес.
Наша приверженность качеству и кастомизации означает, что каждый шлифовальный круг подгоняется под конкретные потребности применения, будь то общее обслуживание рельсов или специализированные задачи, такие как шлифование стрелочных переводов. Это гарантирует, что наши клиенты получат продукцию, которая не только долговечна, но и идеально подходит для их уникальных требований.
-
Схема технологического процесса производства шлифовального круга для стальных рельсов
Принципиальная схема испытательной установки для шлифования рельсов
Эффект торцевой поверхности шлифовального круга после шлифования
Эффект поверхности стального рельса после шлифования конструкции
Ваш партнер в Grinding Excellence： Присоединяйтесь к нам в нашем путешествии инноваций и качества. Почувствуйте разницу, которую 20 лет опыта и преданности делу могут принести в ваши проекты по шлифованию.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue