تعليمي خبرون

هن وقت، ريلوي سسٽم سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ آهي، فعال پيسڻ واري ٽيڪنالاجي، تيز رفتار غير فعال پيسڻ واري ٽيڪنالاجي ۽ ملنگ ۽ پيسڻ واري جامع پيسڻ واري ٽيڪنالاجي لاءِ نسبتاً وڏي پيسڻ واري طريقي جو مارڪيٽ شيئر. هيٺ ڏنل ٽي عام ريل پيسڻ واري سامان جي ترقي جي حيثيت جو خلاصو آهي.

پٿر کي پيسڻ جي ڪارڪردگي جو جائزو وٺڻ جو طريقو پٿر جي ترقي جي عمل جو سڀ کان اهم پهلو ان جي ڪارڪردگي جو جائزو وٺڻ ۽ تصديق ڪرڻ ۾ آهي (جنهن ۾ سائيز ۽ درستگي، متحرڪ/ جامد توازن، گردش جي طاقت، لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت، جي... شامل آهن.

باقاعده ريل گرينڊنگ ريل جي نقصان کي گھٽائي ٿي يا ختم ڪري ٿي ۽ انهن جي سروس جي زندگي کي وڌائي ٿي، جيڪا ريل ٽرانزٽ سسٽم ۾ اثرائتي سار سنڀال جي طريقن مان هڪ طور تي وڏي پيماني تي تسليم ڪئي وئي آهي. ريل جي نقصان جي رويي جي بنياد تي ۽ ريلوي ٽرين جي ضرورتن سان گڏ...

پيسڻ هڪ مشيني عمل آهي جنهن ۾ هڪ رگڙيندڙ پيسڻ وارو ڦيٿو (GS، جيئن شڪل 1 ۾ ڏنو ويو آهي) هڪ خاص گھمڻ واري رفتار تي مواد کي هٽائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي [1]. پيسڻ وارو ڦيٿو رگڙيندڙ، بائنڊنگ ايجنٽ، فلرز ۽ پورس وغيره تي مشتمل هوندو آهي. جنهن ۾، رگڙيندڙ پيسڻ واري عمل دوران ڪٽنگ ايج جو ڪردار ادا ڪندو آهي.

ريل ريلوي سسٽم جي سڀ کان اهم بيئرنگ حصن مان هڪ آهي. ٽرينن جي ٽريڪشن ۽ بريڪنگ ڦيٿن ۽ ريل جي وچ ۾ رگڙ ذريعي محسوس ڪئي ويندي آهي. تنهن ڪري، ٽرينن جي محفوظ ۽ هموار هلائڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ سٺي ريل جي حالت لازمي شرط آهي. جڏهن ته، متبادل رابطي جي دٻاءُ جي ڪري، ريل جو مواد اڪثر ڪري پائڻ يا ٿڪاوٽ جي نقصان جو شڪار ٿئي ٿو. جيئن شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي، ريل جي نقصان جي مکيه قسمن ۾ شامل آهن: ٿڪاوٽ جو ٽڪر، ڇلڻ، ڪوريگيشن پائڻ، ڪرشنگ ۽ ريل جي پاسي جو پائڻ، جيڪي سڀني ريل جي نقصانن جو 80 سيڪڙو کان وڌيڪ آهن. ٽرين جي هلڻ جي رفتار ۽ ايڪسل لوڊ ۾ واڌ سان، ريل جي ٿڪاوٽ ۽ پائڻ جا مسئلا وڌيڪ سنگين ٿي ويندا آهن، جنهن جي ڪري ريل پيسڻ واري ٽيڪنالاجي جي گهرج ۾ تيزي سان اضافو ٿيندو آهي.

ڳري هول ريل جي اعليٰ اعتبار ۽ گهٽ جلڻ، گڏ ڪرڻ ۽ ورڇ جي اعليٰ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري شرطون آهن، انهي سان گڏ ڳري هول ريل جي آپريشنل اعتبار. بهرحال، هن وقت ڳري هول ريل جي پيسڻ واري رويي جي ميڪانيزم جي تحقيق تي ڪجھ رپورٽون آهن.