Kolesá ručne ovládaných strojov
01
Brúsny kotúč na koľajnice Fashan 150×65×20-82×471
Naše oceľové brúsne kotúče na koľajnice sú vyrobené zo zirkónu a živicového prášku ako surovín, pričom použitie zirkónu výrazne zvyšuje opotrebenie a rezný výkon. Prísne kontrolujeme procesy miešania, lisovania za tepla a testovania rovnováhy a ďalej stabilizujeme kvalitu produktu pridaním navíjania sklenených vlákien, sekundárneho vytvrdzovania, rotačného testovania a spracovania v peci.
Naše brúsne kotúče sú starostlivo navrhnuté tak, aby zabezpečili kompatibilitu s vertikálnymi brúskami, ako sú Robel a Geismar, ktoré sa primárne používajú na presné brúsenie železničných komponentov vrátane oceľových koľajníc, výhybiek, žabiek, krídlových koľajníc a výhybiek. Tieto kolesá sú vyrobené zo zirkónového a živicového prášku, spolu s ďalšími kompozitnými materiálmi, aby rýchlo riešili defekty koľajníc. Je pozoruhodné, že materiál zirkónia prekonáva tradičný hnedý korund s vynikajúcim rezným výkonom.
Naše brúsne kotúče sú starostlivo navrhnuté tak, aby zabezpečili kompatibilitu s vertikálnymi brúskami, ako sú Robel a Geismar, ktoré sa primárne používajú na presné brúsenie železničných komponentov vrátane oceľových koľajníc, výhybiek, žabiek, krídlových koľajníc a výhybiek. Tieto kolesá sú vyrobené zo zirkónového a živicového prášku, spolu s ďalšími kompozitnými materiálmi, aby rýchlo riešili defekty koľajníc. Je pozoruhodné, že materiál zirkónia prekonáva tradičný hnedý korund s vynikajúcim rezným výkonom.
-
- Náš výrobný proces zahŕňa lisovanie za tepla, balenie sklenených vlákien, sekundárne temperovanie, rotačné testovanie, testovanie rovnováhy a vytvrdzovanie v rúre, aby sme zaistili kvalitu a výkon našich produktov. Vysoký rezný objem a odolnosť sú charakteristickými vlastnosťami našich produktov. Riadenie reznej rýchlosti a tvrdosti je rozhodujúce, najmä pre vyhladzovanie švov po zváraní na oceľových koľajniciach, riešenie chorôb vzoru rybích šupín na výhybkách a riešenie blokád na povrchu koľajníc. Naše formulácie a rozmery prispôsobujeme tak, aby zodpovedali brúskam používaným na aplikácie s oceľovými koľajnicami, pričom sa prispôsobujeme podľa rôznych scenárov, aby sme zaistili optimálny výkon.
Náš prísny výrobný proces zahŕňa niekoľko kľúčových krokov na zabezpečenie kvality a výkonu našich brúsnych kotúčov. Technika tepelného lisovania pomáha dosiahnuť vysokú hustotu a pevnosť kolies.
Konštrukciu následne vystužujeme procesom obaľovania sklenenými vláknami, čím zvyšujeme integritu a predlžujeme životnosť kolies. Sekundárne temperovanie sa používa na zabezpečenie správnej tvrdosti a odolnosti kolies pre náročné aplikácie.
-
- Každé koleso prechádza sériou testov, vrátane rotačného testovania, aby sa zabezpečilo, že vydržia vysoké rýchlosti bez zlomenia a testovania vyváženia, aby sa zabránilo vibráciám počas prevádzky. Proces vytvrdzovania v kontrolovanom prostredí pece zaručuje tvrdosť a štrukturálnu stabilitu kolies.
Náš záväzok ku kvalite a prispôsobeniu znamená, že každý brúsny kotúč je prispôsobený špecifickým potrebám aplikácie, či už ide o všeobecnú údržbu koľajníc alebo špecializované úlohy, ako je brúsenie výhybiek. To zaisťuje, že naši zákazníci dostanú produkty, ktoré sú nielen odolné, ale aj dokonale vyhovujúce ich jedinečným požiadavkám.
-
Vývojový diagram výrobného procesu brúsneho kotúča na oceľové koľajnice
Schematický diagram skúšačky brúsenia koľajníc
Efekt čelnej plochy brúsneho kotúča po brúsení
Vplyv povrchu oceľovej koľajnice po brúsení konštrukcie
Váš partner v dokonalom brúsení： Pridajte sa k nám na našej ceste inovácie a kvality. Zažite rozdiel, ktorý môže priniesť 20 rokov odborných znalostí a oddanosti vo vašich projektoch brúsenia.
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue