Lëndë gërryese të gurëve bluarëse

Lëndë gërryese të përdorura zakonisht për gurë bluarëse për lëndët gërryese të klasës së zmerilit (zmeril zirkoni, zmeril kafe, zmer i bardhë, etj., të tilla si Figura 11)[1,2] , disa gërryes shumë të fortë (CBN)[3] dhe SiC, WC, etj. Për shkak se diamanti dhe elementi i metalit kalimtar, temperatura e lartë e diamantit, Fea ka një temperaturë të lartë të diamantit të metalit në tranzicion, Fea ka një sipërfaqe kaq të fortë. Gjendja e hibridizimit sp3 në gjendjen sp2+ 2P1z, domethënë, grafitizimi i diamantit, zvogëlon performancën e bluarjes gërryese[4,5] Kjo zvogëlon performancën e bluarjes së gërryesit, dhe kështu diamanti nuk është i përshtatshëm për bluarje hekurudhore. Megjithëse CBN gërryes është i fortë / rezistencë dhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë, rezistencë ndaj konsumit, përçueshmëri të mirë termike, aftësi e fortë bluarjeje[6,7] Edhe pse gërryesit CBN janë të fortë/të fortë, rezistent ndaj temperaturës së lartë, rezistent ndaj konsumit, përçueshmëri të mirë termike, aftësi të fortë bluarjeje, por madhësia e grimcave të saj është e vogël (madhësia më e madhe e grimcave është e vogël në performancën e saj më të vështirë se 500 μm), bluarje hekurudhore e këtij lloji të rëndë rëndë dhe kushte të ngarkesës së rëndë, dhe ekonomia e gurit bluarje është e dobët. Lëndët gërryese të korundit kanë rezistencë të mirë ndaj konsumit, të fortë / rezistencë dhe aftësi prerëse, kosto të ulët, në klasën e bluarjes hekurudhore të shpejtësisë së lartë, ngarkesës së lartë, bluarjes së thatë, madhësisë së grurit të trashë dhe kushteve të tjera ekstreme të funksionimit kanë avantazhe të konsiderueshme. Zhang Wulin[8] Fortësia në shtypje e zmerilit të zirkonit, zmerilit kafe të kalcinuar dhe zmerilit të bardhë dhe performanca e bluarjes së gurëve bluarës përkatës të F16 u ekzaminuan duke përdorur një pajisje testimi të kompresimit njëaksial dhe rezultatet treguan se: forca e zmerilit të zirkonit ishte më e larta (308.040 MP i pasuar nga korundi i kafesë 308,401 MP). MPa), dhe më i ulëti ishte korundi i bardhë (103,2 MPa); dhe raportet e bluarjes së gurëve gërryes gërryes të zirkonit, zmerilit kafe të kalcinuar dhe gurëve gërryes me zmer të bardhë, sipas madhësisë, ishin 41.0, 22.4 dhe 11.9; prandaj, gërryes të fortë/të fortë dhe kimikisht të qëndrueshëm korundi, veçanërisht zmeril zirkonium dhe zmer kafe, përdoren zakonisht në prodhimin e gurëve të bluarjes së hekurudhave. Aktualisht, teknologjia globale e shkrirjes gërryese të zirkoniumit me performancë të lartë është zotëruar nga francezët Saint-Gobain dhe ndërmarrje të tjera. Prandaj, depërtimi i pengesës kyçe teknologjike të shkrirjes së zmerilit të zirkonit dhe zhvillimi i performancës së lartë (rezistenca e lartë, rezistencë ndaj konsumit, rezistencë ndaj nxehtësisë, vetë-mprehtësi e mirë, etj.) Lëndët gërryese të zmerilit të zirkonit janë thelbësore për përmirësimin e performancës së gurëve bluarëse.

Fig. 1.Lëndë gërryese me korund zirkonium[1]

Fig. 2. Lëndë gërryese korundi të bardhë[1]

Fig. 3. Lëndë gërryese korundi kafe[1]

Aktualisht, gurët bluarëse për bluarjen e hekurudhës prodhohen me një përzierje gërryese të madhësive dhe llojeve të ndryshme të kokrrizave. Wang et al.[50] studiuan performancën e bluarjes së gurëve bluarëse me raporte të ndryshme të korundit zirkonium dhe zmerilit kafe, dhe rezultatet treguan se me rritjen e përmbajtjes së korundit kafe (0%~100%), vëllimi i bluarjes së gurëve bluar u zvogëlua. Rezultatet krahasuese gjithëpërfshirëse tregojnë se shtimi i 10% ~ 30% të zmerilit të murrmë në grilë mund të sigurojë që guri i grirë të ketë një efikasitet më të dëshirueshëm të bluarjes dhe gjithashtu të zvogëlojë koston e prodhimit të gurit të grirë. Zhang et al.[11] hetoi sjelljen e bluarjes së gurëve bluarëse me madhësi të ndryshme kokrrizash gërryese (F10~F30) dhe rezultatet treguan se nën një ngarkesë të caktuar, me zvogëlimin e madhësisë së kokrrës gërryes, mekanizmi kryesor i bluarjes së gurit bluar gradualisht ndryshoi nga fërkimi i rrëshqitjes dhe lërimi në prerje, dhe performanca e bluarjes së sipërfaqes së bluarjes përmirësoi cilësinë e sipërfaqes së bluarjes dhe sipërfaqes së lëmuar. Në studimin pasues, Zhang et al.[1] vazhdoi të studionte vetitë mekanike të gërryesve të zmerilit të zirkonit, zmerilit kafe dhe zmerilit të bardhë dhe sjelljen e bluarjes së gurit gërryes përkatës, dhe rezultatet treguan se vetitë mekanike të lëndëve gërryese ishin një nga arsyet themelore që ndikonin në performancën e bluarjes së gurit të grirë.Wang et al.[12] Rezultatet e studimit treguan se dridhja e bluarjes u rrit me zvogëlimin e madhësisë së kokrrizave të gërryesit të gurit bluar. Megjithëse një sasi e madhe e punës kërkimore është kryer rreth gërryesve të gurëve bluarëse, mekanizmi rregullues i strukturës gërryese (gjeometria, lloji, madhësia e kokrrizave, raporti, etj.) mbi vetitë fizike dhe kimike të gurit bluar (rezistenca/rezistenca, forca, rezistenca ndaj nxehtësisë, rezistenca ndaj konsumit, etj.) dhe performanca e shërbimit (sasia e shërbimit të gërryerjes, mekanizmi i defektit, mekanizmi i shërbimit të grirës, ​​milio cilësia e sipërfaqes së hekurudhës pas bluarjes) është ende e paqartë.

[1] ZHANG Wulin, LIU Changbao, YUAN Yongjie, etj. Hetimi i efektit të veshjes gërryese në performancën bluarëse të gurëve bluarëse hekurudhore[J]. Journal of Manufacturing Processes, 2021, 64: 493-507.

[2] WANG Ruixiang, ZHOU Kun, YANG Jinyu, etj. Efektet e materialit gërryes dhe ngurtësisë së rrotës bluarëse në sjelljet e bluarjes së hekurudhave[J]. Veshje, 2020, 454-455: 203332.

[3] HUNAG Guigang. Projektimi dhe studimi eksperimental i stolit të provës së bluarjes me shpejtësi të lartë për rrotën bluarëse hekurudhore CBN[J]. Automatizimi i Prodhimit, , 2020, 42(05): 88-91+122.

[4] PENG Jin, ZOU Wenjun. Vegla gërryese organike[M]. Zhengzhou: Zhengzhou University Press, 102-244.

[5] LI Boming, ZHAO Bo, LI Qing. Lëndë gërryese, vegla gërryese dhe teknologji bluarëse[M]. Botim i Dytë. Pekin: Chemical Industry Press, 2016, 45-270.

[6] ZHAO Biao, DING Wenfeng, CHEN Zhenzhen, etj. Dizajni i strukturës së poreve dhe performanca e bluarjes së rrotave gërryese CBN të lidhura me metal poroz, të fabrikuara nga sinterizimi me vakum[J]. Journal of Manufacturing Processes, 2019, 44: 125-132.

[7] ZHANG Wulin, ZHANG Pengfei, ZHANG Jun, etj. Hetimi i efektit të madhësisë së grilave gërryese në sjelljet e bluarjes së hekurudhave[J]. Journal of Manufacturing Processes, 2020, 53: 388-395.

[8] ZHANG Wulin. Studim mbi Mekanizmat Rregullatorë të Performancës së Gurit bluarëse të hekurudhës me shpejtësi të lartë nëpërmjet Lëndë gërryese korundi[D]. Chengdu: Universiteti Jugperëndimor Jiaotong, 2021.

[9] YUAN Yongjie, ZHANG Wulin, ZHANG Pengfei, etj. Rrotat e bluarjes poroze drejt zbutjes së lodhjes paraprake dhe rritjes së efikasitetit të heqjes së materialit për bluarjen e hekurudhave[J]. Tribology International, 2021, 154: 106692

[10] ZHOU Kun, DING Haohao, WANG Ruixiang, etj. Hetim eksperimental mbi mekanizmin e heqjes së materialit gjatë bluarjes së hekurudhës me shpejtësi të ndryshme përpara [J]. Tribology International, 2020, 143: 106040.

[11] ZHANG Wulin, ZHANG Pengfei, ZHANG Jun, etj. Hetimi i efektit të madhësisë së grilave gërryese në sjelljet e bluarjes së hekurudhave[J]. Journal of Manufacturing Processes, 2020, 53: 388-395.

[12] WANG Wenjian, GU Kaikai, ZHOU Kun, etj. Ndikimi i granularitetit të gurit bluarëse në forcën bluarëse dhe heqjen e materialit në procesin e bluarjes hekurudhore[JJ]. Procedurat e Institutit të Inxhinierëve Mekanikë, Pjesa J: Journal of Engineering Tribology, 2019, 233 (2): 355-365.